烧结机导料箱的技术改造.pdfVIP

技术改造与改进 第33卷2015年第5期 (总第 179期) 烧结机导料箱的技术改造 张海峰 张玉荣 郭建林 (安阳钢铁股份有限公司 安阳 455004) 摘【 要】 针对烧结机导料箱耐磨块磨损快，须频繁更换和设备故障多等问题，进行了技术改造，使用寿命 延长到12个月以上，为生产顺行奠定了基础。 【关键词】 导料箱 耐磨块 挡料块 TechnicalModificationofM aterialGuidingBoxforSinteringMachine ZHANGHai-feng，ZHANGYu-rong，GUOJian-lin (AnyangIronSteelCo．，Ltd．，Anyang455004) A【bstract]Thewear-resistantblockofthefeedboxofsinteringmachineiswornoutquickly，SOit isneededtobechangedfrequently．Theequipmentalsohasmanyfaults．Forsolvingtheseproblems， makeatechnicalmodificationSOastoprolongtheservicelifetimetoabove12months．Itlaidafounda- tionforthesmoothproduction． K【eywords]Feedbox，wear-resistantblock，stopblock 1 前言 (4)导料箱后壁为钢板焊接结构，热量不易散 导料箱是烧结机尾部热矿的承接设备，工作 发 ，因此，生产中后壁钢板易翘曲变形稳定性差， 温度高达850℃～1000oC，随着烧结机尾部星轮的 因场地狭小，检修难度大。 转动 ，炽热的烧结矿从尾部台车上翻落到导料箱 (5)导料箱侧壁安装有耐磨板 ，使用一段时 上 ，再经过单辊破碎进人环冷机冷却。烧结机台 间就会出现磨损漏料 ，一般补救办法是在侧壁外 车料面距离导料箱顶部有3m高，料流冲击严重， 侧补焊钢板，防止漏料，但效果不是很好。 导料箱故障多，寿命短，维修量大。导料箱耐磨块 磨损严重 ，需要每个月进行检修维护。侧壁耐磨 3 改进措施 板磨损造成现场撒料 ，顶部刮料块脱落卡在单辊 针对烧结机导料箱存在问题，对其进行了一 箅板处，易造成停机事故。为此进行了技术攻关 ， 系列的改进。 并取得较好的效果。 (1)改进设计，重新制作导料箱，将其斜撑角 度 由原来的41o改为35。，并将导料箱整体前移 2 存在 问题 120ram，在导料箱顶部安装刮料块 ，通过螺栓固定 (1)导料箱寿命短，耐磨块磨损快、维修量大， 在刮料板上。 每个月都要补焊架体 ，更换耐磨块 ，备件消耗费 角度的改变使导料箱刮料块 的高度下降 用高。 200mm，可避免台车箅条粘料挂导料箱。中部设 (2)导料箱顶部刮料块原设计为整体式 ，长 计小方格承接矿料 ，取消耐磨块。底部刮料块用 730ram，由3个螺栓紧固在框架上。在生产过程 螺栓固定在铸造梁上，刮料块磨损后可以更换 ，也 中，因螺栓磨损失效而脱落到箅板上，易造成辊轴 可以根据磨损情况整体更换铸造梁 ，改进后如图1 卡死，致使电动机烧损，引起事故停机。 所示。