粉煤灰浮选脱碳工艺系统设计及优化.pdfVIP

文章编号：1007—046X(2010)06—0044—02 设备探讨 粉煤灰浮选脱碳工艺系统设计及优化 DesignandOptimizationofFlyAshFloatingDecarbonizationProcessSystem 梁吉军，王壮壮 ，郭立朋 ，徐大利 (山东莱芜煤矿机械有限公司， 山东 莱芜 271100) 摘 要：介绍了湖南某粉煤灰浮选脱碳处理厂工艺系统的设计、存在的问题、优化措施 以及实际应用效果。 关键词：粉煤灰；浮选脱碳 ；工艺系统设计 ；存在 问题 ；优化设计 ；效果 中图分类号：X733TD94 文献标识码 ：A 0前言 存在的问题、优化措施以及实际应用效果。 湖南某粉煤灰浮选脱碳处理厂设计能力人洗原灰 50 1粉煤灰主要参数 万t／a，由山东莱芜煤矿机械有限公司负责建设施工。该 1 ． 1粉煤灰的粒度组成 厂于2008年9月 10日开工建设，2009年3月6日投产。 粉煤灰的粒度组成见表 1 。 本文重点介绍粉煤灰浮选脱碳工艺系统设计，分析了系统 表 1 粉煤灰的粒度组成 1．2粉煤灰各粒级产率及烧失量分布 2．2粉煤灰浮选脱碳工艺流程 粉煤灰各粒级产率及烧失量分布见表2。 粉煤灰综合处理工艺流程如图1，粉煤灰经过搅拌调 表 2 粉煤灰各粒级产率及烧失量分布 浆后，经水力旋流分选机分级，较粗物料经球磨机磨细后 再进入水力旋流分选机分级，剩余较粗粉煤灰直接排出； 一 0．045之下的较细粉煤灰经两次浮选后，浮选精碳浓缩、 压滤后直接排出精碳滤饼，浮选后的低碳粉煤灰经浓缩、 压滤后直接排出。 注：我国目前将粉煤灰烧失量视I司含碳量。 2粉煤灰浮选脱碳工艺系统设计 2．1根据以上主要参数 (设计基础资料)分析工艺流程 通过小筛分试验和马弗炉燃烧法，测得各粒级产率及 烧失量分布如表2所示，绝大部分颗粒集中于0．045mm 以下，其中O．045mm方孔筛筛余量为24．9％，+0．045mm 粉煤灰烧失量平均为 13．56％，表明该粉煤灰属中粗灰， 必须经过球磨机磨细，才能提取更多的精碳及低碳粉煤灰。 该粉煤灰可燃体集中于细粒级别中，因分选颗粒粒级过细， 若采用浮选以外的分选方法处理(如电选)，将不会取得良 好效果，适宜用浮选方法分离除炭。 图 1粉煤灰浮选脱碳工艺流程 coALAsH 612010 3粉煤灰浮选脱碳工艺系统存在的问题 提取低碳粉煤灰约48t／h。按每年工作300d，每天工作 20h计算，则年浮选精碳 7．2万t，年提取低碳粉煤灰 该系统终产品低碳粉煤灰主要销售到水泥厂进行深加 28．8万t。浮选精碳销售价格按当地300元／t计算，则浮 工，精制为超细粉煤灰和I级粉煤灰，为提高低碳粉煤灰 选精碳销售收入为2160万元；低碳粉煤灰销售价格按当 销售价格，用户对低碳粉煤灰的要求是： 烧“失量≤5．00％； 地 100元／t计算，则低碳粉煤灰销售收入为2880万元； 0．04