几种常见退火工艺方法及比较.pdfVIP

电缆英才网（hhttttpp::////ddll..eeppjjoobb8888..ccoomm） ——电缆行业求职招聘首选！ 几种常见退火工艺及比较 我们知道，铜杆和铝杆在拉丝机上拉拔的过程中，会发生硬化、变脆，为了恢复单丝的塑 性，保持良好的电气性能，因此需要将线材在一定的温度下进行热处理（退火处理）。 目前常见的退火方法有：退火炉退火，热管式退火，接触式电刷传输大电流退火和感应式 退火等几种方法，下面逐一分析、比较各种退火方法的优缺点。 1、 退火炉退火 退火炉退火设备主要由退火罐、加热丝、等组成（参见图 1）。它通过把单丝放置在一个加 热的容器内，达到退火的目的。 该设备的主要优点：设备简单、易维护。 缺点：耗电量大，退火后单丝性能不稳定，不能在线连续退火，而且退火周期较长。 2、 热管式退火 热管式退火设备主要由不锈钢管、加热丝、冷却液、收放线装置等组成（参见图 2）。它通 过电热丝加热一根空心管，单丝通过加热的空心管，达到退火的目的。 该设备的主要优点：设备较简单，能够实现在线连续退火，而且退火周期相对较短。 缺点：耗电量大，无法实现退火速度自动跟踪(退火温度不能跟随线速作及时调整)。 放线 加热丝 收线 单丝 导轮 加热丝 冷却液 图2 热管式退火示意图 图1 退火炉退火示意图 3、接触式电刷传输大电流退火 接触式电刷传输大电流退火设备主要由可调变压器、电刷、电极轮、冷却液、收放线装置 等组成。它是利用单丝通电流时会发热这一原理来实现退火的。 该设备的主要优点：比较节能，能够实现在线连续退火，而且退火周期较短，能够实现退 火速度自动跟踪（能自动根据单丝速度调整退火电压或电流，使单丝退火程度保持一致）。 缺点：由于靠电刷传输电流，电极轮转动使的阻力较大（费能），单丝和电极轮间有时会产 生火花，影响单丝的表面质量。（参见图 3） 服务电话：07558632852586328401 邮箱：hdx@ B2 4 A 518057 地址：深圳市南山区科技园南区深圳数字技术园 栋 楼 区 邮编： 电缆英才网（hhttttpp::////ddll..eeppjjoobb8888..ccoomm） ——电缆行业求职招聘首选！ 电极1 电极2 蒸汽保护区 放线 电极3