刀库产品工艺流程.pdfVIP

一．刀库的定义及分类 二．盘式刀库的组成和换刀流程 三．盘式刀库的安装过程 一．刀库的定义及分类 １．刀库的定义 其实刀库顾名思义为放刀的仓库，此处的刀为特别用于数控机床进行高速精确加工之刀 具．它和普通的刀具区别在于，盘式刀库之刀具是安装在标准的刀柄上的，在自动换刀的过 程中都有与之规格相对应的扣刀爪和刀臂换刀－－即刀库与加工主轴之间进行换刀． ２．刀库的分类 根据刀库所需要的容量、选刀及取刀方式，可以将刀库设计成盘式刀库、链式刀库、格子式 刀库．而我们现在仅讨论盘式刀库的定义及功用． 二．盘式刀库的组成和工作原理 １．组成盘式刀库的各主要部件及作用 盘式刀库主要由刀库本体、刀盘组、压缸固定板组、气压缸、自动换刀夹具机构、换刀 臂、扣刀爪、刀库外罩和自动换刀夹具外罩等组成．其中各个部件作用如下： （1）本体：用来承载刀盘组、压缸固定板组、气压缸、刀库外罩等部件的基体。 （2 ）刀盘组：用来装载刀套，其上有拨动装置使刀盘在马达的作用下转动。 （3 ）压缸固定板组：首先是固定刀盘组于本体上，再就是用于装载气压缸和极限开关， 起固定作用。 （4 ）气压缸：连接倒刀块，起倒刀作用。 （5 ）换刀臂：连接于自动换刀夹具主轴，起换刀作用。 （6 ）扣刀爪：换刀过程中起抓刀作用。 （7 ）刀库和自动换刀夹具外罩：保护机体、防尘及美观作用。 ２．盘式刀库的简单介绍 盘式刀库属于立式刀库的一种，为最常用的一种形式，盘式刀库的储存量一般为 15~40 把，每一刀座均仅可存放一把刀具，按照刀柄规格的不同可把刀库分为＃２５、＃３０、＃ ４０、＃５０、＃６０等不同的规格，而不同的规格适用于不同用途的机床，如＃５０和＃ ６０的刀柄适用于重型切削机床，＃２５和＃３０的刀柄适用于高速轻切削机床 盘式刀库的种类很多，为适应机床主轴的布局，刀库的刀具轴线可以按不同的方向配置， 这样做的目的是按照机床工作的实际情况方便换刀，提高工作效率． 如下图即为刀可作 90 度翻转的圆盘刀库． 采用这种结构能简化取刀动作。单盘式刀库的结构简单，取刀也较方便，因此应用最为广泛。 1 ３．盘式刀库的换刀流程 （１）当刀套回刀，极限开关ＬＳ１（即在刀库主视图上为上的开关）为ＯＮ，即确 认刀套在水平位置时，启动刀库马达Ｍ１，使驱动轴之曲线轴承带动日内瓦轮运转，从而使 刀盘间歇式运转，驱动轴转动半圈，使刀盘旋转一个分度（即１个刀套间隙）且使刀盘精确 地定位在应有位置上． （２）当刀盘运转时，刀套至预选刀位时，刀库马达提前刹车，此时刀库记数感应器Ｌ Ｓ３和刀库定位感应器ＬＳ４都显示为ＯＮ状态，刀库马达Ｍ１断电停止，等待换刀指令． （３）完成加工后，主轴头上升至换刀点，且完成主轴方向定位． （４）ＣＮＣ下达换刀指令，执行换刀动作，待刀套倒刀极限开关ＬＳ２显示ＯＮ状态 时确认倒刀完成． （５）使用自动换刀夹具时，启动自动换刀夹具马达Ｍ２，换刀臂转至扣刀点（主轴和 刀库），此时自动换刀夹具刹车感应器到达ＯＦＦ状态，且将自动换刀夹具马达Ｍ２断电并 确认自动换刀夹具扣刀点为ＯＦＦ． （６）主轴执行松刀动作并做确认后，启动自动换刀夹具马达Ｍ２，自动换刀夹具出力 轴把换刀臂下拉１１５mm ，执行拔刀动作及旋转１８０度后上升１１５mm ．当自动换刀 夹具刹车感应器再次ＯＦＦ，即执行马达刹车，此时应确认自动换刀夹具扣刀点为ＯＦＦ， 即确认刀臂到达扣刀点位置． （７）主轴执行拉刀动作且确认完成拉刀动作后，启动自动换刀夹具马达Ｍ２，使换刀 臂回至原点位置．当自动换刀夹具刹车感应器再度ＯＦＦ时，即执行自动换刀夹具马达刹车， 且应确认自动换刀夹具原点感应器为ＯＦＦ，并确认刀臂位于原点位置． （８）激发磁气压方向阀，启动倒刀气压缸，执行回刀动作．当回刀极限开关ＬＳ１显 示ＯＮ后，则完成换刀动作． 三．盘式刀库的安装过程 刀库的安装可分前段安装和后段安装。其中前段安装如下： （1）安装刀盘组于刀库本体上，安装之前须清洁润滑。 （2 ）把气压缸固定板组安装于刀盘组上，其间注意固定板原点的位置，由此确定固定板 的安放朝向。 （3 ）调试气压缸，使导柱运动顺畅，然后将倒刀块安装于气压缸导柱上。 （4 ）根据原点安装 1 号刀套于正确位置，然后把气压缸安装于刀盘上。 （5 ）调试倒刀块