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香港FALCON服装集团有限公司约旦工厂 大货生产程序要求 大货生产程序要求 大货生产前要求 大货生产前程序 大货生产前程序 大货生产前程序 大货生产前程序 大货生产前程序 大货生产前程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货裁剪程序 大货车缝程序 大货车缝程序 大货车缝程序 大货车缝程序 大货车缝程序 大货生产中员工必须掌握 跟单程序和步骤 跟单程序和步骤 * * 制定人：朱凌云 大货裁剪要求 大货车缝程序要求 跟单程序和步骤 大货生产员工须知 大货生产前程序要求 布料 做百家布 做齐码版 试缩水改纸样 验布结果 预裁报告 必须完成以上工作， 经香港跟单部同意后方可进入 裁剪部门 布料 做百家布 A:100%做百家布,并在洗水后分出缸色, 一份 留在工厂,另一份交送香港FALCON跟单部 B:先剪20％的布料去试缩水率, 如果缩水率90％ 都相同,可以只作一套纸样 D:100%验布(并按照我们客户的要求验布) C:如果缩水率不稳定,必须100%试缩率,根据缩水率 的实际情况再定做多少套纸样. 布料 做齐码版 A:必须做齐色齐码样版. B:必须按客户要求的洗水方法进行洗齐码版 C:洗后必须按客户要求整烫,并量出样版的尺寸, 记录在案,以便在纸样上进行加减. D:必须要寄跳码版到香港FALCON公司跟单部进行 批核工艺和洗水颜色 布料 试缩水改纸样 A:必须根据试缩水的记录,增加或减少纸样,并根据 缩率计算出须要做多少套纸样. B:必须在纸样上注明是用于哪种缩水率的布料上. C:写出各部位洗水前的尺寸表,提供给QC和车缝线使用. D:根据已修改后的纸样做齐色跳码版,再次复核尺寸后 寄香港FALCON公司跟单部批核生产版 布料 验布结果 A:100%验布后,做好验布报告,一份传真到香港 FALCON公司,一份留在贵工厂,另一份提供给布料商 B:必须根据洗水后的百家布进行分缸色,然后 分开堆放,以免浑乱. C:将有问题的布料样版剪下部份寄香港FALCON公司, 与布料商洽谈,并把有品质问题的布料放开 D:核对来料单与实到面料是否相符,并把报告传真到 香港FALCON公司. 布料 预裁报告 A:根据各色缸的布料数量,并根据客户批准的用量 计算出预裁报告 B:根据布料的数量同时在各色各码上进行加减裁数, C:最好提前安排好一个缸色同在一个码数(指的是单 色单码包装的) D:如果是单色浑码装箱的,必须平均分配 大货裁剪程序要求 画马克（唛驾） 检查唛驾 拉布过程 裁剪过程 分码堆放 压朴 检查裁片 画马克（唛驾） 1.根据制造单各码的数量 计算需要用多少张唛架 2.根据布料的性能是排合掌 还是单层拉布方法 3.分出各种缩水率的纸样后 再排,不能浑错纸样 4.唛加必须注明缩水率和 用量及拉布层数 检查唛驾 1.检查唛架是否错码 2.检查是否漏排 4.检查是否超出用量 3.检查是否顺向 5.检查各剪口是否有漏 7.检查是否同一毛向(有毛的面料) 6.检查唛架布封是否与唛架相符 8.检查布纹与纸样相符 拉布过程 1.必须先放底纸,根据唛架 长度进行拉布 2.做好拉布记录 3.必须按唛架的布封到仓库领布 4.必须按唛架的用量到仓库领料 必须再次复查拉布层数 是否要求相同数量 裁剪过程 1.放好唛架之后首先检查四边 是否有足够的位置 2.必须先裁细小的裁片 3.最后一次检查唛架是否有误 4.底部裁片与面上裁片对照 是否相符 做好防护工作,裁割手必须配带钢丝手套 检查裁片 2.必须检查每个厄(剪口)位置 是否标准 1.必须用纸样对照裁出的裁片 3.裁片必须100%按顺序编号 4.编号不准用园珠笔或钢笔 分码堆放 压朴 检查是否压得稳 裁朴裁袋布必须按照预裁数的数量进行裁剪 画马克（唛驾） 检查唛驾 拉布过程 裁剪过程 分码堆放 压朴 检查裁片 进入车缝部门 大货车缝程序要求 裁床 产前会议 裁床 批核各小组 生产版 生产指令单 领取试样和夹具 领取裁片辅料 清点辅料 按生产计划单领取 按照该款要求领取生产夹具 及所要求数量领取机针等 完成以上步骤，可进入生产阶段 产前会议 批核各小组 生产版 生产指令单 领取试样和夹具 领取裁片辅料 清点辅料 A:必须由技术部门组织各生产车间或生产小组进行开产前会议. B:必须发放该生产款式的生产制单与相关注意事项的资料给各小组组长. C:必须在开会时一一讲明该款的注意事项,工艺要求,品质要求,尺寸要求等事项 D:必须要求