MZ维护说明书.doc

斗轮机一般故障及检修措施 行走机构故障及措施 序号 故障现象 原因分析 措施 1 斗轮机只能前进，不能后退 （1）斗轮机大车前进工作限位误动作； （2）斗轮机大车前进紧急限位误动作。 （1）更换大车前进工作限位感应开关。 （2）更换大车前进紧急机械限位开关。 （3）若无配备更换，则断开感应限位开关接线；短接机械限位开关接线。 2 斗轮机只能后退，不能前进 （1）斗轮机大车后退工作限位误动作； （2）斗轮机大车后退紧急限位误动作。 （1）更换大车后退工作限位感应开关。 （2）更换大车后退紧急机械限位开关。 （3）若无配备更换，则断开感应限位开关接线；短接机械限位开关接线。 3 斗轮机大车无法前进，也无法后退 （1）斗轮机大车行走变频器故障； （2）斗轮机大车行走电机断路器跳闸； （3）斗轮机大车行走电机制动器未打开。 （1）确认斗轮机轨道、落煤筒下发皮带处无积煤，检查行走变频器故障代码，根据变频器检修手册查阅故障描述并处理。 （2）检查跳闸电机的接线盒，测量电机绕组是否接地、烧毁。若电机损坏则拆除该电机接线，大车慢档行驶使用； （3）测量行走电机制动器交流接触器出线，是否短路、接地。必要时挨个检查各电机制动器，更换整流模块。 4 5 6 7 回转、俯仰机构故障及措施 序号 故障现象 原因分析 措施 1 回转平台只能左转，不能右转 （1）回转平台右侧工作限位误工作； （2）回转平台右侧跨皮带保护限位误工作。 （1）更换回转平台右侧工作限位； （2）更换回转平台右侧跨皮带保护限位。 2 回转平台只能右转，不能左转 （1）回转平台左侧工作限位误工作； （2）回转平台左侧跨皮带保护限位误工作。 （1）更换回转平台左侧工作限位； （2）更换回转平台左侧跨皮带保护限位。 3 回转平台左右两侧都无法动作 （1）回转平台变频器故障； （2）回转电机断路器跳闸； （3）回转电机抱闸装置未打开到位。 （1）检查回转变频器故障代码，根据变频器检修手册查阅故障描述并处理； （2）测量回转电机绕组阻值是否正常、对地绝缘正常，复位断路器试运并测量电机三相电流值； （3）检查回转制动器限位是否可靠动作，必要时短接限位接线。 4 俯仰机构只能上仰，不能下俯 （1）俯仰机构下俯工作限位误动作 （1）更换俯仰机构下俯工作限位开关，调整限位开关位置； 5 俯仰机构只能下俯，不能上仰 （1）俯仰机构上仰工作限位误动作 （1）更换俯仰机构上仰工作限位开关，调整限位开关位置； 悬臂皮带无法启动 斗轮机备妥信号丢失 尾车皮带机故障 其他故障及处理 2、电除尘器的故障及措施 部位 故障现象 原因分析 措施 阴 极 线 及 框 架 阴极线断线，大多数断线均会引起电场短路或拉弧。 极线松动及变形。极线变形引起异极距异常。极线松动会引起振打加速严重衰减，使极线积灰严重，松动的极线更容易发生脱落，断线现象。 断线多发生在固定端。该处机械强度较弱，应力比较集中。极线松动后，产生电蚀。极线松动及安装精度低造成局部距离过小，电控特性对闪络的抑制过弱等引起频繁拉弧的因素存在也会使极线被电弧烧断。极线变形，弯曲，与安装工艺有关。 阳 极 板 排 极板排移位，沿烟气垂直方向位移，使异极距改变，空载电压下降；沿烟气一次平行方向位移，影响电场放电的均匀。最终结果均使性能下降。 极板排定位焊接及定位挡板焊接强度不够，造成脱焊后位移。定位销轴断裂，造成偏移。 将阳极板重新定位，加强板排定位及定位挡板焊接质量，更换断裂的定销轴。 阴 阳 极 振 打 机 构 顶部电磁振打线圈烧毁 1、线圈质量差。 2、振打棒与外壳中间进入杂物，使棒活动受阻，线圈承受大电流。 3、振打线圈长期通电； 4、线圈对地击穿； 5、电气过负荷保护不起作用。 1、加强配用线圈质量； 2、清除杂物； 3、检查控制器长期输出导通角原因； 4、更换线圈； 5、检查保护原件是否容量太大。 振打轴损坏 1、振打高度太高； 2、安装时，振打棒打轴，承压绝缘子中心互相偏离太多； 3、振打轴质量差。 1、调整振打高度； 2、调整中心线； 3、加强振打轴进厂检验。 承压绝缘子断裂击穿 1、承压绝缘子质量差； 2、安装时承压绝缘子下部支承法兰与顶板槽钢及支承法兰与绝缘上部平面接触不平，受力不均。 1、加强进厂检验。 2、重新校平接触面。  部位 故障现象 原因分析 措施 阴 阳 振 打 机 构 振打清灰效果差，导致电场参数异常、除尘效率低。 振打加速度不够原因有： 1、安装维护不当，造成角度偏移，极线及框架松动等等使振打加速度衰减严重。 2、设计不合理，如有些振打结构不能满足实际清灰需要等。 3、振打杆变形，生锈或振打高度调节过低。 加强振打装置的安装质量。 设计