自动排料装置补充说明.doc

跳汰机自动排料装置使用说明书 邯郸市宇凯建筑安装有限公司 自动排料装置主要由机械结构件、电气测控部分和液压站三部分组成，任何一部分工作不正常都有可能引起整套装置失灵或排料不准确。 自动排料装置受跳汰机整体工作状态影响很大，来料粒度、来料量和风量水量的有机配比必须合理，床层松散度合适，浮标能够按比重随床层上下灵活跳动。长时间断料、原煤里大粒度过多、煤泥量大对自动排料来说都是不利因素。 对机械装置的要求: 强度可靠，工作时无明显晃动，紧固螺栓牢固不松动。 液压活塞杆完全收回后，排料闸板应完全关闭，不应存在关闭过度的现象，沿排料道宽度方向上间隙应均匀一致，四周间隙不超过5毫米。 闸板、筋板、横梁由导向螺栓及排料道引导，上下运动灵活自如，不存在卡阻和大幅度晃动现象。 浮标装置上下运动灵活，浮标不漏水且比重合适，浮标杆加机油润滑。 导向螺栓应加油润滑。 电气测控部分的维护: 1． 传感器输出直流4-20毫安的电流信号要经常校对，尤其是4毫安偏差值应小于0.3毫安。20毫安信号偏差值应小于1毫安。 2. 电控柜内外各接线端子因长期震动而松动，接触不良造成断路时将端子拧紧即可。 3．尽量避免异常接地、进水、短路等故障，以免烧断1安排料输出保险或击穿4安固态继电器。 4．接地良好。 液压站使用及维护： 油箱内应加入干净的46号抗磨液压油，不能加错牌号或用其 他油品代替，否则容易引起液压部分不动作或缩短使用寿命。 应经常观察油标显示的油位，保证油量充足，油位要始终高于油标下限。 液压系统工作压力为4MP(兆帕)。调节溢流阀的溢流流量，压力正常后应关闭压力表，以免压力表经常动作打坏表针。 电机、电磁阀处要保持通风干燥，不能进水、受潮而破坏绝缘。 经常观察液压装置各接头是否有渗漏现象，随时处理避免产生严重故障。 为防止跑煤和过矸，根据洗煤工艺要求闸板要急升缓降，与此对应的就是活塞杆要快收慢伸，调节单向节流阀流量至活塞杆伸缩速度合适即可。 液压站电机转向为顺时针转动。 液压站周围要做好防护，屏蔽灰尘保持清洁。 常见故障现象及解决办法： 故障现象 可能发生的故障和解决方案 手动时某一液压活塞杆缺少某一动作 （闸板只升不落或只落不升） 电气部分有无线头松动、脱落或断路，接好线头即可。 1安保险是否烧断，更换保险管即可。 与活塞杆动作相对应的固态继电器是否烧断或击穿，更换零件即可。 与活塞杆动作相对应的液压换向阀、电磁阀可能有问题，清洗后仍不正常须更换零件。 手动时三个液压活塞杆全都不动 先检查液压站油箱油标，看油位是否超过油标下限。油位过低时应加足量的液压油。 1．再检查溢流阀是否能正常工作，手捅溢流阀阀芯，能否听到油泵明显的困油声，工作压力能否升至4MP。上述方法解决不了就卸下溢流阀清洗，仍然不行就更换溢流阀。 2．电气部分能否将控制信号送到液压站，如不能就检查电气部分。 自动时某一液压活塞杆缺少某一动作 （闸板只升不落或只落不升） 1．先按手动时排除故障的方法检查一遍，再检查手PLC输出是否正常。 2．检查对应的传感器安装是否牢固可靠，输出电流是否正常。 自动时动作不正常 闸板误动作较多：1.浮标位置很低时闸板频繁升降。2.活塞杆伸出该回不回或总是缩回该伸不伸出， 1．检查传感器输出电流是否在4-20mA之内，如偏差较多就调整至规定范围之内。 2．PLC模块是否损坏。 3．传感器是否损坏。