活性碳纤维电纺布其孔洞特性的研究.PDF

活性碳纖維電紡布其孔洞特性的研究 二、實驗 國立台灣科技大學 高分子工程所 將聚丙烯腈原料（PAN）溶解在N-N Dimethylformamide （DMF ），溶液調配之重量百分 蘇清淵、黃耀賢 比為DMF/PAN=85/15(w/w)，再將其溶液置於靜電紡 摘要 絲機台使其溶液由噴嘴頭噴出，選用泰勒錐形20 號的紡絲針頭，在噴嘴頭接上正電荷而在收集板上 本研究以聚丙烯腈為原料，首先利用靜電紡絲 接上負電荷，將其電壓調成30-50 kv ，從針頭到收 機台製作奈米纖維布，再利用箱型式高溫爐先製成 集板的隔距為20 公分，其噴射出的纖維將會落在 氧化纖維布為基材探討其碳化、活化後的吸附性 收集板上而逐漸形成不織布型態；再進行氧化工 質，實驗中利用直立連續半開放式高溫爐，通以水 程，使其內部纖維結構穩定化，氧化條件為 1℃ 蒸氣為活化源，藉由不同的加工條件，包括不同的 【7】 /min 上升到300℃ ，然後持溫半小時，製成氧化 喂布速度（ 10 cm/min 、20 cm/min 、30 cm/min） 纖維布再將其送進直立連續半開放式高溫爐，進行 以及不同的活化源供給量（80 ml/min 、120 【7】 碳化、活化工程，高溫爐最高溫度設定為 1000℃ ， ml/min 、160 ml/min），製備出各種條件的活性碳 並以水蒸氣為其活化源，喂布速率為10cm/min 、 纖維電紡布。由氮氣等溫吸附測試得知，實驗樣品 20cm/min 、30cm/min ，配合不同的活化源供給量為 的孔洞大多以微孔和中孔居多 。結果顯示當喂布速 80ml/min 、120ml/min 、160ml/min ，製造出各種條 率為10 cm/min 、活化源120 ml/min時其比表面積 件之活性碳纖維布，實驗中另以掃瞄式電子顯微鏡 2 最佳值可高達 1114(m /g) 。 (SEM)觀察其孔洞分佈，比表面積和孔洞尺寸大小 經由比表面積/孔隙度分析儀(MICROMERITICS ASAP 2010)利用 BET 方程式分析。 關鍵詞：靜電紡絲、活化工程、比表面積、活性碳 吸附材 三、實驗設備 ABSTRACT 3.1實驗材料 係由東華合纖股份有限公司提供之聚丙烯腈 Firstly, we utilized an Electrospinner 320 k之纖維束，單根纖維細度約 2丹尼。 (ES) to produce precursor of PAN-based oxidized nanofibers non-woven fabrics from （1）玻璃轉移點溫度（Tg）：82℃