动火安全作业管理制度.docVIP

××××化工有限公司 动火作业安全管理制度 （讨论稿） 一、目的 本制度规定了公司厂区区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析测定及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。 二、范围 本制度适用于公司厂区区域内除固定动火区以外的动火作业。 但固定动火区内对盛有或盛过物料、油品、硫酸等的容器、设备、管道、储罐等进行动火作业，仍要按本规程规定的要求进行，办理《动火安全作业证》。 三、定义 1、动火作业 直接或间接产生明火的工艺装置以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、塑料焊、喷灯、电钻、打磨、砂轮等作业。 2、易燃易爆场所 《建筑设计防火规范》（GB 50016）及《石油化工企业防火设计规范》（GB50160）中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。我公司为各生产车间、仓库、罐区、气柜区、棚库、污水处理站、固废仓库及其它涉及甲、乙类物料的区域。 3、固定动火区 固定动火区系指允许正常使用电气焊（割）及其他动火工具从事检修、加工设备的区域。在固定动火区域内动火可不办理《动火安全作业证》。我公司固定动火区为机修房室内及室外30m2区域范围。公司生产区域内除固定动火区以外均为禁火区域。 四、动火作业分类 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类，遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理 3、二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 五、动火作业安全防火要求 1、动火作业基本要求 （1）、作业前，动火作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。 （2）、作业前，应对参加动火作业、监火的人员进行安全培训、教育，主要内容如下： a、有关作业的安全规章制度； b、作业现场和作业过程中可能存在的危险因素及应采取的安全措施；事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识组织人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性GB 2811要求的安全帽，按规定着装及佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。动火作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与动火作业。监火人员应配戴红色“监火人”袖标，坚守岗位，如确需离开，应有专人替代监护。 （7）、作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。涉及进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等其它特殊作业时应同时办理相应的作业审批手续。作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。 （8）、动火人凭《动火安全作业证》领用动火作业器具； （9）、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效安全防火措施，配备足够适用的消防器材； （10）、凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业，距用火点15 m以内的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的隔离措施； （11）、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行； （12）、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施； （13）、在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施； （14）、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%； （15）、动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业； （16）、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5