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桃源水电站4号机组轴承润滑油系统问题处理及分析
工程技术篇
箱的油被放空,此时轴承油泵的启停由高位油箱的液位 未修改,将 2号油泵出口止回阀阀芯取出,并将 30.8m
开关来控制,保证高位油箱 的油位处于正常状态 ,可供 高程油水冷却器进 口法兰拆解,用透明软管引至 35.Om
机组随时启动需要 。轴承 回油箱上装有恒温器控制 的加 高程处的调速器回油箱 内,启动 2号油泵,安全阀未动
热元件,以使 润滑油 的温度 在停机 期 间保 持在 20~C 作,出口压力显示为 0.56MPa,与前三台机组轴承油泵
左右 。 出口压力值接近。经研究决定 ,将止 回阀阀杆及阀套进
高顶压力油系统是将经加压的润滑油输送给发导轴 行以下改造 :阀芯最大行程为40mm,将阀盖上的阀芯护
承 以及水轮机导轴承。机组在停机和启动时,在 9O 额 套及阀芯行程杆分别切除 lOmm,并确保阀芯行程杆不会
定转速以下的低转速区间,为确保轴承 内形成一定 的油 与阀芯护套脱离 ,这样便使阀芯行程增加到50mm。改造
膜厚度,防止轴承干摩擦,灯泡贯流式机组一般设置了 完成后,将止 回阀回装,再次启动 2号油泵,运行一段
高顶压力油系统 ,由高压油泵直接向轴承的跑合面补充 时间未发现异常。为确保两台油泵都能正常工作,现场
供油。 将 2号油泵的安全阀也进行了调整。
3.3 高位油箱呼吸器不畅问题
3 调试阶段 问题处理及分析 两台油泵运行 两天后,发现油泵 出口压力显示 为
0.64MPa,而且油泵有微微振动现象,高位油箱油位忽
4号机组轴承润滑油系统设备及管道安装完成后 ,首 升忽降。经检查 ,油泵轴承等部件均未发现问题,分析
次进行调试时,启动轴承油泵向高位油箱泵油,发现油
可能是呼吸器排气不畅导致,在拆解高位油箱上的呼吸
泵出口安全阀动作,卸油声音很大。结合前三台机组调
器时,发现有一股空气 冲出,油泵运行一段时间后,油
试经验 ,初步怀疑管道安装过程 中可能存在堵塞问题,
泵振动现象消失。
经检查泵油管路、阀门等未发现问题。接着将油过滤器
由于机组润滑油系统高位油箱和轴承回油箱是密封
内的滤芯取出,并将油水冷却器进出 口法兰拆除,用透
容器,其润滑的各轴承也是处于密封状态,机组正常运
明软管连接 (排除油冷器 内部阻力),启动轴承油泵发现
行时,因两油箱之间连接的溢油管一般可保证两油箱的
出口压力还是 0.78MPa,但是安全 阀只是小量卸油 ,声
空气是贯通的,若高位油箱的呼吸器工作正常,其轴承
音降低 。因此可以将油水冷却器及现场配制管道内部堵
润滑油系统的循环处于稳定平衡的状态,即油泵向高位
塞的可能性排除。与前三台机组比对后 ,发现唯一 的区
油箱的供油量大于机组轴承用油量,且高位油箱总会有
别就是轴承油泵电机生产厂家不 同,但是电动机型号
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