高本衔接模具设计与制造专业教学标准研制方法与实践.docVIP

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高本衔接模具设计与制造专业教学标准研制方法与实践

高本衔接模具设计与制造专业教学标准研制方法与实践   促进中高职协调发展、系统培养高素质技能型人才,是最近几年职业教育的实践热点。本文所依托的专业从2010级开始进行中高职衔接试点工作,从2014级开始进行高本衔接试点工作。其中中高职衔接以及高本衔接专业教学标准开发是衔接试点工作的重要内容,同时作为广东省第二批33个中高职衔接专业教学标准研制项目之一,按照“广东模式”衔接专业标准研制要求认真开展了模具设计与制造专业的高本衔接教学标准研制工作,在探索研究方法和实践方面取得了较好的研究成果 一、高本衔接专业教学标准研制的思路 以行业企业岗位群作为研究的起点,从行业企业员工普遍存在的职业生涯途径找到高本衔接逻辑,依托行业协会,以此开展相互衔接的岗位群职业能力和职业素养分析。通过对职业能力分析分解出相关技能点,继而由技能点分析出知识点,从而形成高本衔接的职业能力标准。参照高本衔接的职业能力标准及两个层次岗位群典型工作任务,通过课程体系建构会议,构建高本衔接专业教学标准和课程标准。依托广东机电职业教育集团校企合作平台,根据企业实践反馈信息对研制的高本衔接的专业教学标准和课程标准进行调整 二、模具行业、企业与专业调研 行业、企业与专业调研是标准研制的基础,主要包括以下部分的调研:模具行业现状及发展趋势,模具企业人才需求状况,专业面向岗位群及毕业生职业生涯发展路径,职业资格和行业规范要求情况,高职与本科学校人才培养及课程设置情况,高职与本科在校生的学习现状,毕业生就业状况等方面的调研。调研主要采用了调查法、文献研究法、个案研究法等方法。调研数据统计分析采用了比例饼图分析、频率分析法以及权重分析法等方法[1] 1.模具行业的发展趋势 本部分的调研对象为国家、省、市三级模具协会负责人以及收集整理国家及地方的相关行业发展规划 智能模具拥有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势,代表模具技术新的发展方向,以智能模具为代表产品将有力支撑中国高端装备零件制造等领域快速发展。未来的模具企业更加关注增强企业质量、标准、品牌意识,从关注产能的增加转变到关注质量效益的提高,以硬实力提升转变到软实力塑造,企业由单纯执行标准转变到参与或牵头制定修订标准,企业需要更加注重形象宣传、知名商标、优质品牌 2.模具企业人才需求状况 依托广东省模协,调研了广东省64家模具企业的人力资源部门,模具企业在人才需求类型上为四大类:(1)技术层面――数字化制造技术、计算机技术、信息技术、网络技术;(2)管理层面――项目管理、质量管理、品牌管理;(3)贸易与投资――语言、国际贸易规则、投资风险与控制;(4)操作层面――设计软件应用、数控加工、文秘、会计等。模具设计与制造专业培养的人才主要为针对管理层面、技术层面以及操作层面 3.专业面向的岗位群及毕业生职业生涯发展路径 专业面向的岗位群及毕业生职业生涯发展路径调研是开展衔接工作的重点内容,是高职与本科两个层次培养的岗位目标指向,也是开展后续工作的基础。本部分的调研对象主要为模具企业人力资源部门与技术部门,主要是以企业走访和座谈会的方式完成 高职与本科面向岗位群的确定,一是通过人才发展路径调研,一般来说通过毕业3年的工作时间,高职毕业生和本科毕业生可以达到各自的培养目标。二是通过高职、本科毕业生毕业3~5年岗位分布情况来看,符合上述培养目标[2]。这些目标工作岗位所需的知识与技能,基本上是通过高职或本科阶段的学习获得的。通过调研,确定高职培养目标岗位为助理模具设计师、模具制造高级工(含工艺员、编程员)、生产管理员、模具调试员等。本科培养目标岗位为设计工程师、项目管理师、制造工程师(工艺设计)、生产管理工程师等。在此基础上我们设计出职业发展路径表,将一些不同岗位概念统一,并且通过让企业填写各层次发展岗位及发展年限,最后确定高职、本科所对应岗位群 4.目前高职与本科学校培养目标及课程设置情况 本部分的调研主要是针对高职与本科院校的专业负责人调查及收集近三年的人才培养方案。对比高职和本科人才培养方案,在培养目标上的重合度不大,高职院校人才培养定位在高级技能型人才,职业岗位主要定位于助理产品设计师、助理项目管理师、助理模具设计师、模具制造高级工(含工艺员、编程员)、生产管理员等。而本科院校人才培养则定位在研究开发型人才,职业岗位主要定位于产品设计师、模具设计师、模具制造工程师(工艺设计)、生产管理师等。因此培养目标实现了分层定位,本科的定位高于高职的定位 课程体系设置方面,高职与本科是两种不同的体系。由于高职院校和本科院校人才培养目标的差异,使得两种类型的院校形成了具备各自特色的课程体系,较好地保证了各自的人才培养质量。高职院校强调高技能,其

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