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设备基础整配式弧型导流槽创优做法 　　摘 要：从青岛工人疗养院综合楼工程应用中，总结、探讨设备基础整配式弧形倒流槽创优做法 关键词：设备基础；PVC管材；弧形导流槽 建筑物中有很多设备用房，像空调机房、制冷机房等，而这些设备机房往往因为其特殊性会产生明水，明水通过排水沟引向地漏、排水沟等排水管道。但是往往因为施工过程中的地面找坡不到位而造成机房内存水，存水在自然挥发的情况下造成空气湿度较大，长时间会造成制冷机组的锈蚀，影响有关部件的使用寿命 本创优做法是通过在施工过程中利用PVC管预留预埋一种整配式弧形导流槽有效的减少地面积水。而目前的导流槽设置往往采用预埋槽钢或者进行后切割，这些做法会造成槽钢腐蚀及后期切割观感差无法找坡等问题，使用效果差，并且不美观。本做法是利用工程上常用的PVC管材、防腐木托、角铁等材料制作施工的一种整配式的户型导流槽，在地面施工前将导流槽牢固可靠的固定到混凝土结构上，在地面施工时一次浇筑预留成型，能有有效的达到导流排水和美观的效果 1 创优做法特点 本创优做法所需材料设备均为施工现场常见的材料和设备、无需另行采购，材料及施工成本低，固定装置强度较高，能够精准的保证导流槽的坡度、标高及定位。制作过程及施工简单；导流槽完成后内壁光滑，不存水且不会产生锈蚀现象，整齐美观 （1）采用整体成型的PVC管道提前预制，在浇筑混凝土之前安置好导流槽管道固定装置，更容易控制坡度，混凝土施工过程中也不会破坏导流槽的坡度 （2）弯头及三通汇流处采用成品PVC管件粘接，避免了传统的PVC管、槽钢等直接碰头无法处理接缝处渗漏的问题 （3）导流槽采用PVC管，水流不会直接接触地面，避免了传统的混凝土面导流槽还需做防水处理的问题，也避免了水将槽钢浸泡的问题 2 工艺原理 施工创优做法利用施工现场常见的角钢、防腐木托、PVC管等材料，加工一种设备基础整配式弧形导流槽。根据现场大型设备基础的尺寸及导流槽坡度确定固定点，根据导流槽尺寸提前预制PVC导流槽，使用PVC管材及成品弯头三通等，将PVC管道粘接成型。再将PVC管道置于已安装好的防腐木托上，再将防腐木托通过角钢固定到设备基上，定位准确，固定牢固，防止浇筑混凝土时产生移位偏差，在浇筑混凝土结束后将露出地面的PVC管材割除，就形成了一道内壁光滑平整且不锈蚀的弧形导流槽，将设备房内的水通过导流槽引入排水沟，通过排水沟将明水排至下水管道内，保持设备房地面干燥，减少空气湿度，进而减少机械设备锈蚀，延长使用寿命 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 施工工艺 绘制导流槽定位图→连接防腐木托、固定角铁→连接固定PVC管→浇筑混凝土地面→切割外漏的PVC管材 3.2 操作要点 3.2.1 绘制导流槽定位图 根据设备基础位置绘制详细的设备基础、排水沟、导流槽定位图，绘制定位平面图及剖面图。要确定各个点位的坡度、标高，便于现场施工。基础施工完成后，将导流槽的位置、标高弹线至基础上，便于后期施工准确 3.2.2 连接防腐木托、固定角铁 根据弹线确定固定点，将两端带钉子的防腐木托固定在L型角铁上，再将L型角铁用螺栓固定到设备基础上，要确保固定牢固，固定时要拉通线进行施工，防腐木托上端为PVC管的中间位置，要确保上端水平 3.2.3 连接固定PVC管 使用DN75 PVC管道及成品弯头三通等，根据导流槽布置图将PVC管道粘接成型，粘结时要确保粘结牢固，以免后期渗水。将PVC管材通过扎丝和螺丝钉固定到相应规格的防腐木托上。固定完成后进行校核，确保坡度及标高符合要求 3.2.4 浇筑混凝土地面 在浇筑混凝土地面之前，根据坡度及标高制作灰饼。进行地面施工时，要严格控制混凝土标高，混凝土浇筑至PVC管中部位，要避免振捣棒碰触PVC管，以免产生移位 3.2.5 切割外漏的PVC管 地面施工结束后将露出地面的PVC管材使用切割机割除，切割时要缓慢进行，严格贴着地面进行切割，尤其是三通、四通连接部位，不能切割过高或者过低。切割完成后进行统一打磨，形成一个以PVC管材内壁为基层的导流槽 4 材料与设备准备 4.1 材料使用 4.2 设备使用 5 质量控制要点 （1）标高控制允许误差为±5mm； （2）导流槽安装固定牢靠，以免在浇筑混凝土过程中发生位移； （3）导流槽安装完成后表面标高允许偏差为±2mm； （4）混凝土基础浇筑完成后标高允许偏差±2mm； （5）混凝土洒水养护充分； （6）PVC管连接安装整齐美观 6 安全文明控制要点 （1）管材加工时施工过程中所须使用电动工具，必须采用36V的低压电源；作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，