RB试验措施.ppt

RB实验措施 主讲人:孙建国 目 录 1.概述·····················································3 2. RB试验目的和RUN BACK的内容········3 3．试验条件···········································3 4．静态试验···········································5 5．本次RB试验所作改进及传动·············6 6．动态试验过程···································8 7. 试验结论···········································12 1.概述 蒙达#4机组锅炉采用的是北京巴威锅炉厂生产的亚临界压力控制循环锅炉；汽机采用的是北京汽轮电机有限责任公司生产的N330—17.75/540/540型中间再热冷凝式汽轮机。制粉系统采用中速直吹磨（共有四台，平时三台运行），采用前后墙对冲燃烧方式。热控系统采用加拿大贝利公司生产的INFI—90系统。此机组于1999年初投入生产，由于投产时没有将CCS（协调控制系统）投入，后经过改造，能将CCS投入，但没有包括RUNBACK（机组故障快速减负荷，以下简称RB）。随着热工自动控制技术的发展，已具备将RB功能投入的条件，趁着本次机组大修的机会，主要由内蒙古电力科学研究院负责，华北电力大学和蒙达公司配合，完成了此次RB改造功能。 2.RB试验目的和RUN BACK的内容 2.1 RB试验目的: 2.1.1 检查机组主要辅机发生故障时，机组快速自动降负荷，维持锅炉允许出力的能力。 2.1.2 检查机组RB(RUN BACK)功能及各自动调节系统的控制能力。 2.2 此次RUN BACK的内容： 2.2.1 两台送风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。 2.2.2 两台引风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。 2.2.3两台一次风机运行，其中一台跳闸，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。 2.2.4只剩一台给水泵运行，机组指令以一定速率降至170MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。 2.2.5三台磨运行时一台磨跳闸，机组指令以一定速率降至230MW或由运行人员判断机组稳定手动复位对应的功率值。 3 试验条件: 3.1 机组正常运行时，所有辅机设备运行正常； 3.2 机组能够达到额定负荷； 3.3 锅炉BMS逻辑传动正常，机组投入所有锅炉主保护； 3.4 所有锅炉闭环调节系统均已通过静态调试,所有RUN BACK条件下的静态传动检查试验已经完成； 3.5 锅炉各单项闭环调节系统在锅炉运行至带满负荷过程中均完成动态试验，自动调节系统全部投入，调节品质优良； 3.6 机、炉主控协调控制经调试合格，机组负荷变动试验完成，协调控制系统工作在BF/TF/CCBF/CCTF方式中任意一种，在调试协调控制系统调试过程中应将RB指令封住，一旦在调试过程中出现RB情况则改为手动调节； 3.7 汽机旁路关闭，旁路处于不可用状态； 3.8试验的内容、要求及时间安排均已通过试运指挥组及调度批准; 3.9 送、引、一次风挡板在满负荷工况下，开度有一定裕量，不能超过70%。 3.10 送风自动调节品质得到改善，能在50%～100%负荷范围内进行调节。 4 静态试验 条件:锅炉、汽机主控器在自动方式，机组在自动方式。 强制或设定一些信号将锅炉控制系统处于自动方式。 协调控制可在下列四种方式中的任一种：BF、TF、CCBF、CCTF。 RUN BACK试验：试验内容共六种，当其中一种发生RUN BACK后，其以后动作基本都是一样的。以给水泵为例： 条件： (1)机组指令自动状态 (2) 机组指令大于一台给水泵的限值 强制其中一台电泵跳闸、第三台电泵不在备用状态，即发生RUN BACK，RUN BACK动作后，可检查其发出的指令: (1)协调控制系统切为CCTF方式； (2)机组采用滑压方式； (3)BMS将保留运行中的最下层两台磨煤机，其它磨跳闸; (5)锅炉主控按目标负荷对应的煤量进行调节； (6)机组主控按60MW/MIN的速率开始降负荷，直至RB复位； (7)给水泵勺管按平衡块的功能自动把跳泵的勺管指令加到运行泵上，同时为了防止RB动作后超调现象生，检查设计的跟踪回路。