7.库存经济分析.ppt

【学习目的与要求】 1.了解库存的概念、作用、弊端、库存控制任务、供应链管理环境下的库存决策的问题； 2.理解库存控制的重要性、供应链中的需求变异放大原理、供应链上的不确定性表现形式及来源； 3.熟悉供应链管理库存管理策略VMI、JMI； 4.掌握库存成本的构成、库存管理方法及安全库存量的计算。 7．1库存概述 库存具有二重性。一方面它是企业生产和生活的前提条件，没有库存，企业的生产和生活就不能正常进行；另一方面，库存也是一种负担，它需要占用企业大量的资金，耗费很高的成本。企业库存的目的，是为了保障供应。如果库存不能够用于供应，就会是一种浪费、一种负担。企业希望最大限度地追求利润，就必须最大限度地消除浪费，最大限度地解除负担，就要取消一切不必要的库存。 7．2库存成本 库存成本一般由购买成本、存货持有成本、订货成本、缺货成本四部分构成。 7．2．1购买成本 购买成本指用于购买或生产该商品所花费的费用，它的大小与商品的数量成正比例的关系，而且随着时间的推移，库存成本由于储存产品的市场价格发生变化而变化。 7．2．2存货持有成本 存货持有成本包括四个方面的成本：资本成本、储藏空间成本、库存服务成本和库存风险成本。 7．3库存管理方法 7．3．1ABC分类管理法 ABC分类管理法又称重点管理法或ABC分析法。它是一种从名目众多、错综复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。 ABC库存类型及其管理策略 7．4不确定条件下库存决策分析 企业当然可以保持很多的库存，进而在任何可预见的需求水平都可以保证供应。保持库存会导致费用支出和效率损失。如何让库存保持在一个合理的水平，即仓库要确定要补什么货；补货量是多少；什么时间补货？传统使用的库存控制系统有定量订货法库存控制法、定期订货法库存控制。 7．5供应链管理环境下的库存决策分析 供应链管理是21世纪管理的新宠。随着经济全球化的发展，市场竞争越来越激烈，以从单个企业之间的竞争转变为供应链之间的竞争。供应链(supply chain)是相互间通过提供原材料、零部件、产品、服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络。 【例7—1】某超市的某种食用油平均需求量为1000瓶，并且食用油的需求情况服从标准差为20瓶/天的正态分布，如果提前期是固定常数5天，如客户服务水平不低于95%，请计算出其安全库存量。 解：已知：=20瓶/天，L=5天，安全系数为 95%，查表知 =1.65，代入公式： （瓶） 2．需求量固定，提前期变化 当提前期内的客户需求情况固定不变，而提前期的长短随机变化时，安全库存量的计算公式如下： 式中： ——一定客户服务水平下需求量变化的安全系数； ——提前期的标准差； ——提前期内的日需求量。 3．需求量和提前期都随机变化 多数情况下需求量和提前期都是随机变化的，如果可以假设需求量和提前期是相互独立的，那么安全库存量的计算公式如下： 2．定期订货法库存控制安全库存量 定期订货法库存控制的安全库存量的计算方法与定量订货法库存控制安全库存量的计算方法类似，下面以需求量和提前期都发生变化的公式： 7．5．1供应链中的需求变异放大原理 “需求变异加速放大原理” 是美国著名的供应链管理专家Hau L. Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。其基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。由于这种需求放大效应的影响，上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平。这种现象反映出供应链上需求的不同步现象，它说明供应链库存管理中的一个普遍现象“看到的是非实际的”。 Hau L. Lee教授对需求放大现象进行了深入的研究，把其产生的原因归纳为4个方面：需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈。 7．5．2供应链中的不确定性与库存 从需求放大现象中我们看到，供应链的库存与供应链的不确定性有很密切的关系。从供应链整体的角度看，供应链上的库存