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河曲电厂#1机调试总结 一、前言 鲁能河曲发电有限责任公司一期建设工程为两台600MW亚临界参数燃煤发电机组，锅炉由哈锅有限公司供货，汽轮机由东方汽轮机厂供货，发电机由东方电机股份有限公司供货，机组热工控制设备采用西门子TXP分散控制系统，工程设计单位为山西电力设计院，工程主体施工单位为山东电力建设三公司、天津电力建设公司承建#1机组冷却塔，工程监理单位为山东城信监理公司，主体调试单位为山东电科院 为了保证机组投产后具有高可用率、高效率，要求设计、安装、调试各单位在工作中树立精品工程意识，严把工程质量关。机组整套启动调试工作是工程建设过程中的最后一道工序。没有设备、设计和安装的高质量就没有调试的高质量，没有调试的高质量也就不能保证机组投产时的高水平，所以调试工作的指导思想就是保证工程的整体质量。机组启动调试工作是火电建设工程的一个关键工序，其基本任务是通过调试检验设备及系统的设计、选型、制造、安装、运行是否满足安全、合理、完整、经济的要求，使新安装机组安全、顺利地完成整套联合启动并移交生产。机组投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。 为了确保机组在168试运后，我们能够接过一个全方位都达到优良的机组，在机组调试过程中我们运行人员对调试质量进行了全面的跟踪，对调试中出现的设备缺陷及时的通知了调试单位和建设单位。 经过各参建单位的共同努力，鲁能河曲发电公司#1机于2004年10月20日进入总启动，至11月12日6:40开始168小时连续满负荷试运，于2004年11月19日6:40正式移交生产。 从#1机分步试运至168小时连续满负荷试运结束，总用水量为478210t/h，用氢气量为1482立方米，用二氧化碳280立方米。 二、汽轮机设备概况及特点 汽轮机为东方汽轮机厂设计制造的N600-16.7/538/538-1型亚临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机。主要技术参数如下： 项目 单位 额定工况 机组出力 MW 600 主蒸汽压力 MPa(a) 16.67 再热蒸汽压力 MPa(a) 3.283 高压缸排汽压力 MPa(a) 3.648 主蒸汽温度 ℃ 538 再热蒸汽温度 ℃ 538 主蒸汽流量 kg/h 1760240 再热蒸汽流量 kg/h 1504402 背压 kPa 4.9 低压缸排汽流量 kg/h 1077746 补给水率 % 0 循环水温度 ℃ 21 最终给水温度 ℃ 273 每台机组设有两台50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵（机组启动时由电动给水泵向锅炉供水，正常运行时由两台汽动给水泵向锅炉供水）。汽机给水回热系统由三级高压加热器、一级除氧器、四级低压加热器组成，加热器疏水采取逐级回流，除氧器采用滑压运行。高压加热器给水采用大旁路系统，低压加热器采用小旁路系统，每台低压加热器可以单独解列。凝结水系统设两台凝结水泵，单台容量为机组最大凝结水量的100%，设有凝结水精处理装置，并带旁路。两台循环水泵（正常工况运行两台，冬季可运行一台），三台水环式机械真空泵，机组设有容量为30%BMCRR 启动旁路系统。 三、总启动过程 按照#1机组启委会的要求，#1机组从10月20日进入启动阶段，我们运行人员于10月18日全面介入#1机组的启动操作。考虑到机组投产后的正常稳定运行，考虑到我们运行人员操作方便，监视方便，提出了若干份热工定值、保护逻辑修改单，对设备及系统进行改进和改造，为整套起动的安全和稳定发挥了重要作用，也为将来机组的长周期运行提供的有力的保障。在机组进入总启动前，制定了详细的工作计划，也做了充分的准备，对汽机专业所辖每个设备和系统进行了启动前的联锁保护试验，特别是涉及到机组跳闸和油系统联锁保护试验，进行了信号模拟试验和设备联动试验确保每一个保护动作的正确性和可靠性。在对每一个系统的恢复和设备的启停时，要求操作人员严格按照系统检查卡和操作票进行，确保每投入一个系统合格一个系统。采取多种措施，克服困难，在保证人身和设备安全的前提下，确保调试质量，做到按正式系统从DCS操作员站上进行操作，尽量减少临时措施。协助建设单位使＃1机组调试进度按大纲要求准时进行调试。汽机侧完成了循环水泵试运和系统的投入、电动给水泵组的试运、汽动给水泵组的试运、汽机润滑油系统试运、汽机投盘车、机组热力系统蒸汽冲管、发电机风压试验、汽轮机轴封及真空系统试运、汽机旁路系统的试运、EH油系统试运、发电机油水氢系统投入等工作。 从2004年10月17日我们运行人员上岗开始对整机启动进入了分系统的投入工作： 10月17日10:20启动发电机定子冷却水B泵，投入定子冷却水系统运行，做定子冷却水系统联锁试验。运行B泵调整压力调整阀至26%，流量到92t/h，入口压力0.3MPa，