第1章_导论.pptVIP

2008.9 中南大学 机电工程学院 极限配合与测量技术基础 课程导学 课程地位与作用 极限配合与测量技术基础是机械类各专业必修的一门实践性很强的技术基础课，是联系《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机械制造装备设计》等课程及其课程设计的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。互换性与测量技术基础包含几何量精度设计与误差检测两方面的内容。 学习目的 本课程的任务在于使学生获得机械工程技术人员所必须具备的几何量公差与检测方面的基本知识和技能。 （1）掌握标准化和互换性的基本概念及有关的基本术语及定义； （2）基本掌握几何量公差标准的主要内容、特点和应用原则； （3）初步学会根据机器和零件的功能要求，选用公差与配合； （4）能够查用本课程讲授的公差表格和正确标注图样； （5）建立技术测量的基本概念，了解基本测量原理与方法和初步学会使用常用计量器具，知道分析测量误差与处理测量结果，会设计检验圆柱形零件的量规。 第一章 导论 学 习 指 导 本章学习重点是：了解本课程的性质和任务； 掌握互换性的概念； 理解互换性与标准化的关系及其在现代化生产中的重要意义； 熟悉优先数的基本原理及其应用。 第一节 互换性概述 一、 互换性的定义 互换性：在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配(如钳工修配)就能装在机器上，达到规定的功能要求。这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 由定义可知，具有互换性的零部件在装配过程中，必须满足三个条件： 装配后 满足使用要求 装配前 不挑 装配时 不调整或修配 缺一不可 二、互换性的种类 尺寸 形状 相对位置 对几何要素的 提出互换性要求。 1.按确定的参数或使用要求分为： 1)几何参数互换性 (主要保证装配) 2)功能互换（保证使用） 机械 物理 化学 对 性能 提出互换性要求。 2.按零件的互换性程度分： 1)完全互换 装配或更换时，不挑、不调、不修的互换性。 2)不完全互换 包括采用概率法装配、分组装配或在装配时采用调整等措施。（还要附加修配、辅助加工的，则不具有互换性） 3. 按应用范围分： 内互换：是指部件或机构内部组成零件间的互换性。 外互换：是指部件或机构与其相配合件间的互换性。 （例如：滚动轴承） 三、互换性的作用 不仅是使用上的需要，也是设计、制造上的需要。 1.使用上 1)军用： 2)民用 ： 2.制造上 ? 可采用先进的生产方式（专业化生产、流水线、自动线）, 产品单一，分工精细，可采用专用设备，提高生产率，进行文明生产。 给日常生活带来极大方便(举例：备胎、电子元件等等) 军工产品易损件：子弹、炮弹都具有互换性。 3.设计上 采用了互换性原则设计和生产的标准零部件，可简化设计、计算、制图工作量，缩短了设计周期，并便于用计算机进行辅助设计。 由于零部件具有互换性，可提高装配质量、缩短装配周期、便于实现装配自动化，提高装配生产率 4.装配过程 总之，遵循互换性原则进行设计、制造和使用，可大大降低产品成本，提高生产率，降低劳动强度。也为标准化、系列化、通用化奠定了基础。 所以，互换性原则是机械工业中的重要原则，是我们设计、制造中必须遵循的，即使是单件、小批生产，零件不具有互换性，此原则也必须遵循。 四、互换性的实现 实现互换性的条件：标准化。 它体现在以下四方面：设计、制造、装配和检验 要实现互换性就要严格按照统一的标准协调设计、制造等各个生产环节 第二节标准与标准化 一、概述 要使具有互换性的产品几何参数完全一致，是不可能，也是不必要的。在此情况下，要使同种产品具有互换性，只能使其几何参数、功能参数充分近似。其近似程度可按产品质量要求的不同而不同。允许零件几何参数的变动量称为公差。现代化生产的特点是品种多、规模大、分工细和协作多。为使社会生产有序地进行，必须通过标准化使产品规格品种简化，使分散的、局部的生产环节相互协调和统一。 二、标准 1.标准的概念 是指为了在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件