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⑤节点板的外形 应尽可能简单而规则,宜至少 有两边平行,一般采用矩形、 平行四边形和直角梯形等。 节点板边缘与杆件轴线的夹 角不应小于15°[图14a]。单斜杆与弦杆的连接应使之不出现连接的偏心弯矩[图14b]。 图14 ⑥节点板的平面尺寸,一般应根据杆件截面尺寸和腹杆端部焊缝长度画出大样图来确定,但考虑施工误差,宜将此平面尺寸适当放大。 ⑦节点板厚度根据腹杆最大内力(梯形和人字形)或弦杆端节间内力(三角形)按表7选用。 梯形、人字形屋架腹杆最大内力或三角形屋架弦杆端节间内力(kN) ≤170 171~290 291~510 511~680 681~910 911~1290 1291~1770 1771~3090 中间节点板厚度(mm) 6~8 8 10 12 14 16 18 20 支座节点板厚度(mm) 10 10 12 14 16 18 20 22 Q235钢单壁式焊接屋架节点板厚度选用表 表7 注:1. 节点板钢材为Q345钢或Q390钢、Q420钢时,节点板厚可按表中数值适当减小。 2.本表适用于腹杆端部用侧焊缝连接的情况。 3.无竖腹杆相连且自由边无加劲加强的节点板,应将受压腹杆内力乘以1.25后再查表。 ⑧支承大型混凝土屋面板的上弦杆,当支承处的总集中荷载(设计值)超过表8的数值时,弦杆的伸出肢容易弯曲,应对其采用图15的做法之一予以加强。 图15 2.节点设计的一般步骤 (1)确定节点构造; (2)根据腹杆内力确定腹杆与节点板的连接焊缝。 一般先假定焊杆尺寸 和 ,然后求焊缝计算长度 和 。 肢背焊缝计算长度 肢尖焊缝计算长度 式中:N——腹杆的轴力设计值; 、 ——角钢肢背、肢尖焊缝受力分配系数; ——角焊缝强度设计值。 注意:焊脚尺寸和焊缝长度的构造要求,单角钢单面连接的焊缝设计强度应乘0.85折减系数。 (5)根据基本要求④切断杆件,一般应使杆件长度为 的倍数。 (6)根据计算结果布置焊缝。 (7)适当考虑制作和装配误差,定出节点板外形,节点板应满足基本要求⑤。 (8)标注尺寸。杆件轴线位置,即轴线至肢背距离;节点中心到节点板边的距离;杆件端部至节点中心的距离;标注焊缝及其尺寸。 (3)按比例画出屋架轴线。 (4)根据基本要求①画出杆件轮廓线。 (9)节点验算。对不同节点验算弦杆与节点板的焊缝;对拼接节点,计算拼接角钢长度、拼接焊缝,对支座节点计算支座底板、加劲肋等。 3. 角钢桁架的节点设计 角钢桁架是指弦杆和腹杆均用角钢做成的桁架。 ①一般节点 指节点无集中荷载和无弦杆拼接的节点,例如无悬吊荷载的屋架下弦的中间节点(图16)。 节点板应伸出弦杆10~15mm以便焊接. 腹杆与节点板的连接焊缝按受轴心力角钢的角焊缝计算。 弦杆与节点板的连接焊缝,应考虑承受弦杆相邻节点间内力之差ΔN=N2-N1,按下列公式计算其焊脚尺寸: 肢背焊缝: 肢尖焊缝: 式中 、 ——内力分配系数; ——角焊缝强度设计值。 通常因ΔN很小,实际所需的焊脚尺寸可由构造要求确定,并沿节点板全长满焊。 图16 ②角钢桁架有集中荷载的节点 节点板缩进上弦角钢背时(缩进距离不宜小于(0.5t+2)mm,也不宜大于t,t为节点板厚度)。 角钢背凹槽的塞焊缝——假定只承受屋面集中荷载,按两条角焊缝(焊脚尺寸为0.5t)计算其强度: 式中 Q——节点集中荷载垂直于屋面的分量; ——焊脚尺寸,取 ; ——正面角焊缝强度增大系数。对承受静力荷载和间接承受动力荷载的屋架, ;对直接承受动力荷载的屋架, 。 实际上因Q不大,可按构造满焊。 图17 肢尖角焊缝——传递弦杆相邻节间的内力差 和偏心力矩 。 其焊缝强度按下式计算: 式中 ——肢尖焊缝的焊脚尺寸。 肢背焊缝: 肢尖焊缝: 式中 、 ——伸出肢背的焊缝焊脚尺寸和计算长度; 、 ——肢
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