益常高速公路大修工程桥梁顶升施工技术.pdfVIP

翻 水利水电施工 2015·第3期 总第150期 (6)正确连接同步顶升系统的液压和电气系统，完成 2．2．5 更换支座 ，安装钢管混凝土支座垫石 系统的配套测试。测试的主要内容包括： (1)清除墩台顶、垫石上的杂物。 1)液压系统检查。油缸安装牢固正确；泵站与油缸 (2)取出需要更换的原支座 ，原支座采用了树脂黏结 之间的油管连接必须正确、可靠 ；油箱液面，应达到规 固定的，采用钢钎撬棍配合乙炔火焰加热的方式取出。 定高度；液压系统运行是否正常，油路有无堵塞或泄漏； (3)检查支座垫石 ，需要修补和整平的垫石顶面必须 液压油是否需要通过空载运行过滤清洁。 在支座安装就位前用快干水泥砂浆修补，并将预制好的 2)顶升系统可靠性检验 ：①系统的可靠性检验。液 钢管混凝土垫石调整好位置放入原垫石上。 压系统在运抵现场前进行满荷载试验 ，使系统无故障无 (4)将设计图上标明的支座中心位置标在支座垫石及 泄漏。②元件的可靠性检验。元件的质量是系统质量的 新支座或需要调整的旧支座上，在支座表面上涂抹一层 基础，为确保元件可靠，在正式实施顶升前，将以 7O ～ 硅脂 ，用工具将支座准确安放在支座垫石上，要求支座 9O 的顶升力在现场保压 1h，再次确认密封的可靠性。③ 中心线 同支座垫石 中心线相重合，其偏差不得超过 液压油的清洁度。液压油的清洁度是系统可靠的保证，本 ±lmm。 系统的设计和装配工艺，除严格按照污染控制的设计准则 (5)当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座 和工艺要求进行外，连接软管要严格冲洗，封 口后移至现 安装方法按设计规定处理。 场，现场安装完毕进行空载运行 ，以排除现场装配过程中 (6)新支座的参数性能符合设计要求，并提供相应的 可能意外混入的污垢。系统的清洁度应达到NAS9级。 出厂检验报告。 2．2．2 试顶升 (7)支座的安装必须符合相关规范要求，支座安装时 为了观察和核验整个顶升施工系统的工作状态，在 问控制在 30min以内。 正式顶升之前，应进行试顶升，试顶升采用荷载顶升 的 2．2．6 拆除临时支撑和同步落梁 方式进行，对各顶升点按照实际需要顶升荷载的5O 进 (1)新支座安装完成后，千斤顶同步平稳顶起主梁， 行加压，使得各个千斤顶油缸与梁底板贴紧、密合。 顶至主梁脱空临时支座 2~3mm时停止。 试顶升结束后，提供梁体整体姿态、结构位移等情 (2)逐步撤除临时支撑钢垫板 ，启动同步下降，以每 况 ，为正式顶升提供依据。 次下降 lmm的指令缓慢将梁落到支座上。下降过程注意 2．23 正式顶升 观察监控画面各千斤顶的受力状况，各顶升点千斤顶荷 试顶升后，观察若无问题，开始正式顶升。 载在允许限值范围内，出现极端荷载时停止落粱，避免 (1)设定每次 1～3mm 的同步顶升指令 ，开始位移 梁体结构破坏。 顶升 。 (3)必须保证主梁回落过程中各千斤顶的同步性，各 (2)千斤顶必须按设计的行程同步顶升，控制各顶升 顶升点同步位移差应控制在 lmm 以内，下降速度控制在 点同步位移差应在 ±O．5ram 之 内，起梁速度应不大 于 lmm／min左右。严禁一台千斤顶或一组千斤顶单独下 lmm／min。