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热力膨胀阀故障分析.pdfVIP

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热力膨胀阀故障分析.pdf

热力膨胀阀的故障热力膨胀阀的故障诊断诊断与分析与分析 热力膨胀阀的故障热力膨胀阀的故障诊断诊断与分析与分析 故障现象故障现象一:一:热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足 (开度小(开度小)) 故障现象故障现象一一::热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足 ((开度小开度小)) 故障现象故障现象二:二:膨胀阀提供的制冷剂流量太大膨胀阀提供的制冷剂流量太大 (开度大(开度大)) 故障现象故障现象二二::膨胀阀提供的制冷剂流量太大膨胀阀提供的制冷剂流量太大 ((开度大开度大)) 故障现象三故障现象三:膨胀阀时而供液不足:膨胀阀时而供液不足,时而供液太多,时而供液太多 (波动(波动)) 故障现象三故障现象三::膨胀阀时而供液不足膨胀阀时而供液不足,,时而供液太多时而供液太多 ((波动波动)) 故障现象故障现象一:一:热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足 (开度小(开度小)) 故障现象故障现象一一::热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足热力膨胀阀提供的制冷剂流量不足 ((开度小开度小)) 原因原因1:冰堵:冰堵 原因原因 ::冰堵冰堵 原因原因2 :脏堵:脏堵 原因原因 ::脏堵脏堵 原因原因3:感温包充注介质泄漏:感温包充注介质泄漏 原因原因 ::感温包充注介质泄漏感温包充注介质泄漏 原因原因4 :感温包安装位置不正确:感温包安装位置不正确 原因原因 ::感温包安装位置不正确感温包安装位置不正确 原因原因5:感温包未能感受准确温度:感温包未能感受准确温度 原因原因 ::感温包未能感受准确温度感温包未能感受准确温度 原因原因6:充注介质迁移:充注介质迁移 (带(带MOP功能功能)) 原因原因 ::充注介质迁移充注介质迁移 ((带带 功能功能)) 原因原因7:阀芯卡死:阀芯卡死 原因原因 ::阀芯卡死阀芯卡死 原因原因8:选用的膨胀阀容量过小:选用的膨胀阀容量过小,过热度调整不当等,过热度调整不当等 原因原因 ::选用的膨胀阀容量过小选用的膨胀阀容量过小,,过热度调整不当等过热度调整不当等 原因原因1:冰堵:冰堵 原因原因 ::冰堵冰堵 【产生原因】 如果制冷剂中含水量较多,在蒸发温度降到0℃以下时,有可能在热 力膨胀阀节流口处结冰,造成“冰堵” 。产生冰堵的可能原因有: 1) 系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽。 2) 向系统中加入的制冷剂或是润滑油中水分超标。 【发生位置】 冰堵塞一般发生在膨胀阀的节流孔处,因为这里是整个系统中温度最 低,孔径最小的地方。观察视液镜的试纸颜色,可以判断制冷剂中是 否含水过多。 【处理办法】 更换干燥过滤器,除掉系统管路中的水分;必要时需要抽真空,重新 充注制冷剂。 原因原因2 :脏堵:脏堵 原因原因 ::脏堵脏堵 【产生原因】 系统中存在杂质。 制冷系统中的杂质来源有:铜管焊接时未清除干净的氧化膜、压缩机运 行磨损产生的金属细屑、冷冻机油化学反应产生的物质等。 【发生位置】 一般情况脏堵发生在干燥过滤器处,系统中的杂质被过滤器拦截住,造 成脏堵现象;也有可能是在膨胀阀的节流孔处发生。发生脏堵后系统的 蒸发压力变低,回气温度升高,过热度升高,系统回油困难。 【处理办法】 对于在干燥过滤器处产生的堵塞,需要更换干燥过滤器。如果在膨胀阀 流口处脏堵,分体式膨胀阀可将流口组件拆下,仔细清理;整体式需进 行更换膨胀阀。 原因原因3 :感温包充注介质泄漏:感温包充注介质泄漏 原因原因 ::感温包充注介质泄漏感温包充注介质泄漏 【产生原因】 感温包内的充注介质如果泄漏,膜片上方就失去了打开膨胀阀的动力 ,会造成膨胀阀部分或全部关闭,系统低压很低。通常发生原因包括 : 1) 感温包毛细管断裂。 毛细管断裂使感温包内的充注介质漏掉,导致不能把正确的信号传给 热力膨胀阀的执机构。断裂可能发生的位置包括毛细管当中,感温包 与毛细管的连接处及毛细管与阀体上盖的焊接处。 2 )感温包及毛细管腐蚀。 如果应用环境中存在大量的强腐蚀性物质,它们都能破坏不锈钢表 面的钝化层,从而加速金属的腐蚀。同时大气环境中有大量的固体 颗粒,它们也有可能和二氧化硫与水共同作用时,在固体颗粒下的 金属表面发生点蚀。除此之外,腐蚀速度还与相对湿度和温度有关 。 3 )感温包毛细管损伤。 尖锐的物体对毛细管的刮蹭、切削、挤压或烧伤,使感温包内的 充注介质漏掉,或者堵塞了毛细管,影响过热度信号传递到膜片 上腔,从而导致膨胀阀无法正常工作。 【处理办法】 出现这

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