熔融纺丝.pdfVIP

， ； 7 仪化科技 ，1993，8(2)， ·49 · H ’H H‘ ’H H‘ _H } l译 文 l ^L{H _}+H _}+H ．}斗} 熔 融 纺 丝 塑担泰弘 永井明彦 ∈ z 一 (帝』、株式台社) I (接上期) 特征的丝质设计 ，例如进一步推进前述高速 4 高速纺的应用 纺纤维易染的特 性，不只是易染还开发 了可 用常压染色机染包的染色性极高的纤维 据 ‘．1 高速纺纤维特性的利用 特公昭64—8086(旭化成 )报道 ．7．O00m／min 不用说高速纺作为高效生产方式正在实 以上的纺速与特定的冷却条件相结合可制造 用化，也尝试利用能积极发挥出高速纺纤维 出具有表 4所示结构性能的常压可染纤维。 衰4 常压可染纤维的特性(特公昭64--8086) · 50· 仪 化 科 技 第 8卷 高速纺纤维结社J上的特征首先是非 晶区 置 39cm 长 、200℃ 的加热纺丝 筒后 ，所得丝 克填密度低 ，从而使染色性提高。其次结晶发 条的双折射率 △n与不设加热 筒 相 比，从 达 、非 晶区少从而纤维 的热稳定性好 关于非 0．006{上升到 0．0104。由于当时纺速没有超 晶区的结构 ，由l10HZ下测得的动态粘弹性 过 900m／rain，得到 的 △n值仍非常低 ，不能 温度分散 曲线可看到 ，与 u吸收对应的 tan5 用作买用的拉伸丝。 峰 的 温 度 (Tmax、位 于 低 温 侧 且 峰 值 然而 ，将这些发现和设想应 用到高速纺 (tan6) 变小，说明非晶区含量步且填充密 中击 的专利很多 也就是在高速 卷绕机 尚未 度低 由广 茸x射线回折求得的结晶度高达 开发阶段 ，试 图用 4，000～ 6，000m／min纺速 70 以上 ，由(1l0)面反射求得的结晶尺寸 一 步得到FOY。在该纺速范 围内 ．丝条 的力学 和 (010)面反射求得的敢 向度都很大 ，说 明 性能存在着强度稍低、伸长大、有一次屈服点 已 形 成 了 坚 固 的 结 晶。纤 维 的 △n为 的同题 。需进行改善。 0．03～0．110，并不比FOY的0．173高，也暗 示了非晶区的充填密度低 。热稳定性也随之 变 好 。从 150℃到 220℃ 时贮存模量保持率 (E220／E150)在 0，75以 上 ，高 于 FOY 的 0．53，热稳定性优 良。 另一个特征是单纤维截面上特定的不均 一 结构。在纤维中心用平行于纤维轴的振动 光测得 的平均折射率为 no，同样地距纤维中 心 0．8倍半径处测得的折射率为 n¨其差值 △ 0)在 0．01～ 0．08之 间且折射率分布 呈中心对称 。 要制造这种结构的纤维 ，7．000m／rain以 上的纺速是前提，而且要象图 40所示那样在 喷丝板下设置加热筒并在其后设置流体吸收 围40 纺丝示意圉 装置 。这样可防止急剧冷却 固化和偏心冷却 。