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590MPa级钢用烧结焊剂和焊丝的研究

学兔兔 机械制造文摘——焊接分册 专题研究 59O M Pa级钢用烧结焊剂和焊丝的研究 尹士科,丁辰 (中国钢研科技集团有限公司,北京100081) 材料行业内部的统计,烧结焊剂的国内销售量远大于熔 1 概述 炼焊剂。按照国家下达的科研任务,在开发590 MPa级 与熔炼焊剂相比较,烧结焊剂在我国的应用更为广 高强度钢(HQ60)的同时,其配套材料的埋弧焊用焊剂和 泛,特别是高强度钢、耐热钢、低温钢等焊接结构中对使 焊丝也开展了相应的研发工作。作为技术指标,焊态下 用性能有更高要求的产品,多采用这类焊剂。根据焊接 的焊缝金属力学性能应达到表1的要求。 表1 焊态下的焊缝金属力学性能要求 属于氟一碱性烧结焊剂,具有短渣特点,焊接环形焊缝 2 焊剂成分的确定 时不易产生淌渣现象。由于CaF 含量较多,应采用直 埋弧焊接高强度钢时,以前是采用熔炼焊剂,如 流电源,焊丝接正极,最大焊接电流允许达到800 A。 HJ250、HJ350等。为了提高焊缝韧性要采用高碱度的 焊接时焊丝中的Si基本不烧损,也不出现增Si现象。 焊剂,但焊剂碱度提高后引起了脱渣性变差及成形不 当焊丝中Mn的含量小于1.5%时,Mn的烧损也很少; 良等问题,焊接工艺性能不能满足要求。随着烧结焊 当焊丝中Mn的含量大于1.5%时,会出现Mn的烧损, 剂的问世,这类焊剂在提高碱度后不但可以改善焊缝 Mn量越高,烧损越明显。在焊剂的成分确定之后进行 韧性,也能得到良好的焊接工艺性能。因此,在开发 了小批量试制,随之完成了如下两方面的试验工作。 590MPa级高强度钢的埋弧焊用焊剂时,选择了高碱度 2.1 焊缝扩散氢量测定 烧结焊剂。在焊剂成分中提高碱性氧化物CaO、MgO、 测氢方法为水银法,采用市场上购买的 CaF:等的含量,减少酸性氧化物SiO 、TiO 等的含量。 H10MnSiMoTi焊丝,焊剂的烘干条件是350 oC×2 h,对 为了使熔渣具有合适的粘度、熔点等物理性能,以便得 比试验的焊剂有SJ101和OK10.62;测定结果见表2。 到良好的焊接工艺性能,焊剂中还加入了较多的A1 O 和适量的MnO等。但是,随着焊剂碱度的提高,导致 表2 焊缝扩散氢量测定结果 焊剂的抗吸潮性能降低,因而引起焊缝增氢,焊接高强 焊剂牌号 扩散氢量Q/(mL·(100g) ) 度钢时有可能出现氢致裂纹。故焊剂的碱度不宜过 SJ104 1.21,t.96,1.18(平均值1.45) 高,在满足焊缝韧性要求的前提下,适当地降低碱度也 SJ101 2.89,3.35,3.49(平均值3.24) 是十分必要的。在大量的试验基础上,确定了焊剂的 成分如下(质量分数,%):SiO +TiO:=15%一20%, 0K10.62 4.81,4.41(平均值4.61) CaO + CaF2= 30% ~35% ,A1203+ MnO= 20% ~ 25%

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