6mm板状对接仰位钨极氩弧焊.pdfVIP

学兔兔 焊 工 之 友 We l d er s ′ Pa l s 焊 接 工 程 实 践 中 的 经 验 之 谈 6mm板 状对 接 仰 位 钨 极 氩 弧 焊 6mm plate butt tungsten argon arc welding at overhead position 中原油田培训中心高技能人才培训部 孟会敏 ［摘要］本文介绍了在ISO9606 国际焊工培训中6mm板状对接仰位钨极氩弧焊的操作要领和方法，焊缝成形美 观，焊接质量高。 ［关键词］ISO9606 国际焊工；焊接工艺参数；板状试件；钨极氩弧焊；熔池温度 在ISO9606 国际焊工取证培训中, 采用ER50- 6焊丝，直径为Φ2.5 氧化膜等进行清理，直至露出金属光 板状试件仰位钨极氩弧焊是操作难度 mm 。在使用前用砂布去除焊丝表面 泽，以防止在焊接过程中产生气孔等 比较大的一个培训项目。仰焊时，由 的油、锈等污物。 焊接缺陷。打磨坡口时，注意不要破 于熔池倒悬在焊件下面，熔池金属受 1.2.2 氩气 坏坡口的原始尺寸和形状。 自身重力作用下坠。同时熔滴自身的 保护用氩气要求纯度为99.99% 。 1.5 试件的装配定位 重力阻碍熔滴过渡，且熔池温度越高, 1.2.3 钨极 将试件校平后放在平整的槽钢上, 表面张力越小，所以仰焊时焊缝背面 采用Φ2.5mm的铈钨极。端部磨 对齐试件，确保错边量≤1mm。为保 易产生凹陷，正面易出现焊瘤，焊缝 成30 °圆锥形，端部留有0.5mm圆台, 证根部焊透，要预留一定间隙，间隙 成形较为困难。因此在仰焊时严格控 如图2所示。 的大小可根据经验公式计算得出，即 制熔池温度，操作迅速准确，是保证 打磨钨极时应注意使端部形状均 对缝间隙=D+ （1~1.5）mm，其中D为 焊缝成形的关键。 匀一致、磨痕方向正确，如图3所示。 焊丝直径。始焊端间隙为3mm ，终焊 1.3 焊接电源 端4mm。 1 焊前准备 采用具有陡降外特性的ZX7- 350手 定位焊在试件两端的坡口内，长 1.1 试件的材质及规格 工氩弧焊机。 度为10mm左右，为防止焊接过程中 试件材质为16Mn，规格为300mm 1.4 试件的清理 的收缩，终焊端必须定位牢固。 ×125mm×6mm，坡口为单边30 °V型 因氩弧焊对油锈比较敏感，试件 2 焊接工艺参数 （如附表所示） 坡口，钝边为0mm，试件尺寸及坡口 装配前应用角向磨光机对试件坡口及 型式如图1。 坡口两侧15~20mm范围内的油、锈、 3 焊接要点 1.2 焊接材料 3.1 打底层的焊接 1.2.1 焊丝 30° 3.1.1 引弧 3 125