CO2气体保护焊在铸造渣罐改造上的应用.pdfVIP

学兔兔 生产应用 r蜉掳 CO2气体保护焊在铸造渣罐改造上 的应用 中冶宝钢技术服务有限公司(上海市 200941) 陈红霞 向昌云 耿会 良 张显辉 摘要 结合铸造渣罐改造项目，介绍了铸造渣罐的拼装及焊接顺序，阐述了渣罐本体铸造缺陷修补、整体拼装 焊接时采用的c0 气体保护焊工艺及相关的焊接质量控制措施。采用上述工艺措施保证了渣罐的焊接质量，提高 了工效 。 关键词 ： CO 气体保护焊 渣罐 焊接工艺 修复 中图分类号： rG444+．7 长轴方 向，朝耳轴座方向的侧翻很难实现，必须采取合 0 前 言 理的拼装及焊接工艺保证焊接质量 。 渣罐焊接化改造是指利用旧的铸造渣罐，在不改 (3)渣罐本体上加装的围板、耳轴座、裙座、下圆 变原铸造渣罐主体的基础上，按改造图纸进行加装围 环、上圆环都为60mm 以上的厚板，焊接量大，各部件 板、耳轴座、裙座、下圆环、上圆环等部件，以使其适用 的材质互不相同，需要解决异种钢焊接问题，提高整体 于钢厂罐车，实现接渣、装渣、倒渣作业。文中改造的 焊接工效是施工过程的另一难题。 渣罐本体为ZG20Re，下圆环、上圆环、裙座、围板等材 2 渣罐焊接改造工艺 料选用Q345B，耳轴座为35钢锻件，耳轴为20CrMo锻 件，耳轴与罐体为螺栓连接的结构。结构形式如图 1 2．1 工艺流程 所示。在对铸造渣罐焊接改造过程中存在的技术难点 渣罐焊接改造工艺流程如图1所示。 进行分析基础上，制订了渣罐本体裂纹及铸造缺陷的 修补工艺及渣罐整体拼装的焊接工艺，解决在渣罐不 搭建及找平组装平台 向耳轴座方向侧翻的情况下，实现耳轴座处的焊接，保 证了渣罐的焊接质量，提高整体焊接生产效率。 罐体翻身，大口朝下 耳轴锻造 l耳轴座锻造 } l I ‘一 。 ◆ ◆ 1 焊接难点分析 本体废弃的 1 零部件下 耳轴机加 _l 耳轴座镗 支座等割除 l 料、开坡口 工、钻孔 l『 孔、钻孔 分析渣罐的焊接化改造过程，存在 以下几方面的 l l I 彖旧性裂纹 、 ◆ 技术难点： ；造缺陷修补 围板压制 l耳轴座与耳轴安装 (1)待改造的渣罐是钢厂已使用过的旧罐，渣罐本 ● 耳轴座 、上下 圆 体采用的是铸钢结构，改造之前检查发现渣罐本体上 围板与本体组装及焊接 环等组焊成部件 存在很多陈旧性裂纹及铸造砂眼等缺陷，需进行修补 。 罐体材质为 ZG20Re，碳含量较高 (0．17％ ～0．24％)， 1r 而且罐体的厚度达 80～100mm，焊接过程中容易在热