全熔透组焊H形钢埋弧焊工艺分析.pdfVIP

学兔兔 r蜉搭 生产应用 。 全熔透组焊 H形钢埋弧焊工艺分析 宝鸡石油机械有限责任公司(721002) 郭晓江 摘要 为了免除背面清根，预防根部裂纹，对组焊H形钢T形接头埋弧焊工艺进行了分析和焊接试验。结果 表明，在合理设计接头坡 口角度、钝边尺寸和焊接规范等参数的情况下，可免除接头背面清根，且避免焊缝根部裂 纹的产生 。 ． 关键词： 免除背面清根 接头形式 埋弧焊 焊接试验 中图分类号： 1-G445 纹的危险性。结晶裂纹是热裂纹中一种普遍 的形态， 0 前 言 也是焊接生产中经常遇到的一种缺陷。热裂纹多发生 在海洋产品的结构件设计 中，全熔透组焊 H形钢 在焊缝区，它的产生受焊缝截面形状影响很大，从焊缝 的使用非常普遍。宝鸡石油机械有限责任公司在海洋 截面尺寸来看，则与焊缝宽度与厚度的比例有关，即焊 项 目的制造中，涉及到大量的全熔透组焊H形钢 ，材质 缝形状系数 =B／H(B为焊缝表面宽度 ， 为单道焊 为Q345B，翼板厚度在14—25mm，腹板厚度在 10～2O 缝实际厚度)。当 值较小时，焊缝截面呈深而窄的 mm，长度在 7～8m，工期要求非常紧迫。为了保证焊 形状，结晶偏析现象严重，最易产生热裂纹。一般来 接质量，提高焊接效率，埋弧焊工艺应当是最佳的焊接 说，提高焊缝形状系数 值，可以提高抗裂性能，对于 方案。美国 《钢结构焊接规范》AWSD1．1规定：从两 Q345B材料 (含碳量 ≤0．20％)，当 值在 1．8～8之 面施焊但背面不清根的坡 口焊缝，除非经过试验 ，否则 间时可有效避免结晶裂纹的产生。埋弧焊时，考虑到 均视为接头部分熔透坡 口焊缝。可见，“背面清根工 焊缝熔深和焊接效率，将 值控制在2较为合适，这对 序”在全熔透焊缝的定义中占有非常重要的地位。通 熔池中气体的逸出以及防止夹渣或裂纹等缺陷都是有 常情况下，背面清根利用碳弧气刨由人工完成，需打磨 利的。 清理和补焊金属，劳动强度大，工作效率低 。因此，采 结晶裂纹在 T形接头中产生的倾向较大。这是 由 用 H形钢埋弧焊全熔透工艺 ，避免背面清根有着极大 于T形接头的焊缝所受应力正好作用在焊缝的结晶面 的经济空间，同时可 以最大限度 的发挥埋弧焊工艺的 上，这个面晶粒之间联系较差，同时也是聚集杂质的地 优势，提高工作效率，这就要求合理的接头设计和焊接 方，容易引起结晶裂纹。当采用埋弧焊时，同焊条 电弧 规范以及必要的焊接工艺试验 。 焊相 比焊接规范要大得多，此时T形接头的根部发生 结晶裂纹的倾 向将大大增加。 1 T形接头 1．2 T形接头的全熔透焊缝 接头形式的不 同决定着不同的刚性、不 同的散热 当焊接规范一定时，钝边尺寸则是决定全熔透焊 条件和结晶特点。为了在采用埋弧 自动焊的情况下获 缝的最大因素。钝边既要防止烧穿，同时又要保证焊 得 T形接头全熔透焊缝，避免根部结晶裂纹的产生，免 透。开坡 口是为了保证 电弧能深入焊缝根部，使根部 除背面清根工序，必须严格