等离子连续借边切割技术与应用.pdfVIP

学兔兔 经验交流 t蜉掳 ， 等离子连续借边切割技术与应用 中国北车公司齐齐哈尔轨道装备有限责任公司(161002) 王立文 李信义 邸 超 等离子切割技术，与激光切割、水射流切割、数控 2 连续借边切tlm艺 转塔冲均为柔性的板料制造技术，但等离子切割因其 效率高、运行成本低、技术更加成熟，在板材制造行业 借边切割就是相临的两工件之间不留零件间距， 应用非常广泛。作为一种制造技术，在满足质量要求 共用一个公用边，这样在切割时由于没有了零件间隙 的前提下，如何提高效率、降低成本，是衡量该技术优 距离，节省了材料，同时也减少了切割长度。综合以上 劣的关键。等离子切割常用工艺方法为单件封闭切 分析结果，突破传统的切割模式，采用借边切割的工艺 割，此外还有连续切割、桥切及共边切割等方法，较单 方法是提高效率与减小切割成本的最佳的选择。 件封闭切割可以提高效率和材料利用率，但往往由于 2．1 借边切割的基本模式与适用范围 材料状态、编程技巧、设备精度等原因，容易造成废品 借边连续切割的基本方法如图1所示。其适用于 和不良品，使用效果不理想。笔者通过多年等离子切 一 个或几个零件可以共用一个轮廓，并且共用之后的 割实践，摸索出连续借边切割工艺，并取得了较好的技 新轮廓，能在排样优化过程中，实现合理排样。 术经济效益。 — 1 常规切割工艺中的生产效率与材料成本分析 共用边 6＼一57 ＼ 一 、一 (1)生产效率 主要是指单位时间完成的工作量。 一 f’ f 一 这里是指完成一个完整切割程序的单位时间。包括上 2 3 9十 一|一 ＼ 下料时间、对枪时间、切割时的空程时间和等离子切割 时间。等离子切割时，由于工作台面积较大，上下料与 图1 借边连续切割 切割过程可以同时进行，所以上下料时间可以忽略。 对枪与切割行走空程时，等离子行走速度为6 0130 mm／min 2．2 借边切割工艺控制要点 以上，且行程比较短，可见对枪时间与空程时间对切割 2．2．1 变形控制方面 效率影响不大，对切割效率起决定作用的是实际切割 等离子切割选择切割方向与起弧位置来控制变 时间。实际切割时间=切割距离(工件轮廓长度)／切 形，其原则如下： 割速度(板厚一定时，切割速度相对固定)，因此对切割 (1)当加工件质量远小于母材上剩余板料，应尽量 效率起到作用的是切割行走距离。 保证切割下来的工件，最后的一条切割边(收弧点)应 (2)材料成本 主要看材料利用率。影响材料利 最后从母材大板上分离出来。如果过早地与母材分 用率的主要是废料边值与零件间距，其中起决定作用