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药芯焊丝对中国造船业的跨越式发展做出的重大贡献
学兔兔
学兔兔
俘掳 药芯焊丝专题 一
用户 .并对中国焊接器材行业的发展起着十分重要的 性地研发与小作坊式生产 ,但后来由于种种原大]『使药
推动与促进作用。 芯焊丝的研制停止了。直到 1987年改革开放之后 ,中
国经历 了引进 、消化 、吸收、整合 、创新 的发展过程 ,在
1 药芯焊丝的发展历程
短短的20多年中,国内生产药 芷=焊丝的企业 已多达上
药芯焊丝是在上世纪 50年代初开发问世 ,1957年 百家.年产量达万吨以上的已达数十家,生产的药芯焊丝
才成为商品上市应用于工业生产,药芯焊丝是取 自于 主要是应用于船舶行业 、钢结构行业、工程机械行业等。
埋弧焊与二氧化碳气体保护实心焊丝焊接之优点组合
2 中国造船业推广与应用药芯焊丝的状况
而成的一种新型焊接材料 。它是一种以焊剂包在焊丝
内并籍以二氧化碳气体保护 ,可使焊接时产生柔性 、稳 中国造船行业推广与药芯焊丝 的应用历程主要 白
定 的电弧且飞溅低 ,可实现焊接 自动化。对于以上这些 1986年中国船舶工业总公司为了满足船舶生产发展的
特点,药芯焊丝也称为管状焊丝 。可通过调整药芯添加 需要成立了中国船舶工业高效焊接技术指导组 ,确立
物 的种类和比例 。很方便地设计出各种不同用途的焊 了统筹规划 、分类指导 、整体推进 的下作方针 ,使船舶
接材料。因此,药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼 高效焊接技术的推广与应用发生了重大变化。焊接高
和轧制的,是一种大有发展前途的焊接材料。 效化率、焊接机械化 自动化率、焊接生产效率均有大幅
药芯焊丝在发展之初 当时只能生产大直径 的药芯 度的提高 ,扭转 了焊接技术落后于船舶生产发展的被
焊丝 .即直径为 2.0~4.0mm 的药芯焊丝 。主要应用于 动局面.从而改变 了以往焊接T人随产品产量正比例
大厚工件的平焊与堆焊。直到 1972年才发展成细直径 增长的旧观念 .有力地促进 了船舶工业的发展 ,在缩短
的药芯焊丝 ,目前在造船行业普遍应用 的药芯焊丝直 造船周期 、增强竞争能力等方面发挥 r重要作川 ,取得
径为 1.2,1.4,1.6,2.0mm等不同品种 (包括碳钢 、低合 了显著 的经济效益。
金钢 、不锈钢、耐侯钢等),由于药芯焊丝在与手工焊条 在20世纪 80年代初 ,主要是引进 日本的药芯焊
以及埋弧焊相比有明显的优势 ,主要是它把断续的焊 丝在一些骨干船厂建造大型 口船舶 中进行推广与应
接过程变为连续 的生产方式而且可 以实现全位置焊接 用 ,当时的 1吨药芯焊丝约合人民币2万多元 ,所 以存
从而减少了焊接接头的数 目,提高了焊缝质量,提高了 推广中还是不能大面积应用 。直到 90年代之后 ,rI1闫
生产效率 ,节约了能源。 的焊接材料制造企业纷纷从 国外引进药 焊丝的制造
在露天场合进行焊接时熔池的抗风能力也有所提 技术与设备 ,实现 了本土化 的生产与销售 ,大大降低 了
高。药芯焊丝有 2种类型 :1种是焊丝的外层钢皮是无 药芯焊丝的生产成本和销售价格 .存船厂进行大 推
缝的.如 同无缝钢管 ,其外表有镀铜层 ,所 以焊接性能 广与直
最佳 ,当然价格也最高 ;另 1类药芯焊丝 ,焊丝 的外层 同时,中国造船业恰逢飞跃发展时期 ,存这短短的
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