管道焊接作业指导书.doc

目 录 1、工程概况 1 2、人员要求 3 3、焊接材料和设备 3 4、焊前准备 4 5、焊接工艺 5 6、焊缝返修 5 7、质量检验及合格标准 6 8、技术文件 7 9、焊接工艺卡 7 1．工程概况 本工程为焦炉系统配套化产工序工艺管道安装工程，我单位主要负责洗脱苯、硫铵及综合供水区域工艺管线安装任务。本区域内管线种类繁多，工艺复杂，交差作业联系紧密。工程中的主要管道有煤气管、粗苯管、洗油管、氨水管、低压蒸汽管、过热蒸汽管、循环水、制冷水管、泡沫管、硫铵母液管、浓硫酸管道等20余种介质管道，这些管道由于其输送介质多为易燃、易爆或有毒危险品，虽然其设计压力和设计温度不是很高，但因其介质的原因而对管道的安装要求较高，尤其是对于焊接质量的要求高。在施工过程中要达到合格的焊接质量，必须严格遵守和执行焊接施工技术规范和标准，按照制定的焊接作业指导书和焊接工艺卡进行焊接作业，防止管道出现跑、冒、滴、漏的现象发生。 1.1 根据设计说明，本工程工艺管道主要施工技术参数如下： 区域 管线类别 口径 材质 焊接方式 工艺参数 备注 洗 脱 苯 工 段 煤气管（GR） φ273~φ1420 Q235B 手工电弧焊 粗苯汽管（BG） φ426~φ530 304 氩电联焊 酸洗 洗油管（WO） φ325 Q235B 氩电联焊 φ32~φ159 20 氩电联焊 φ32~φ273 304 氩电联焊 酸洗 GC2 冷凝水管（CL） φ57~φ273 20 手工电弧焊 萘油管（NO） φ57 20 氩电联焊 GC2 粗苯管（CB） φ45~φ159 20 氩电联焊 GC2 粗苯分离水管（CS） φ57~φ89 20 手工电弧焊 氨水管（AW） φ32~φ89 20 氩电联焊 排污管（DR） φ32~φ159 20 手工电弧焊 放空管（VG） φ32~φ159 20 手工电弧焊 低压蒸汽管（LS） φ32~φ159 20 手工电弧焊 GC3 过热蒸汽管（LUS） φ108*4 15CrMo 氩电联焊 热处理 GC2 蒸汽冷凝液管（LC） φ38~φ57 20 手工电弧焊 GC3 循环水上水管（CWS） φ325*6 Q235B 手工电弧焊 φ32~φ219 20 手工电弧焊 循环水回水管（CWR） φ377*6 Q235B 手工电弧焊 φ32~φ273 20 手工电弧焊 制冷水上水管（RWS） φ377*6 Q235B 手工电弧焊 φ32~φ219 20 手工电弧焊 制冷水上回管（RWR） φ426*6 Q235B 手工电弧焊 φ32~φ273 20 手工电弧焊 新鲜水管（FWS） φ57~φ108 20 手工电弧焊 泡沫水管（FOS） φ32~φ108 20 手工电弧焊 硫 铵 工 段 煤气管（GR） φ1420*10 20 手工电弧焊 φ1420*10 316L 手工电弧焊 酸洗 硫铵母液管（PL） φ32~φ530 316L 氩电联焊 酸洗 浓硫酸管（SA） φ25~φ159 20 氩电联焊 GC2 低压蒸汽管（LS） φ32~φ159 20 手工电弧焊 GC3 蒸汽冷凝液管（LC） φ32~φ57 20 手工电弧焊 GC3 新鲜水管（FW） φ32~φ89 Q235.Zn 手工电弧焊 热水管（HW） φ18~φ273 20 手工电弧焊 空气管（A） φ426~φ530 Q235B 手工电弧焊 硫铵尾气管（TG） φ273~φ720 304 手工电弧焊 酸洗 排净管（DR） φ32~φ89 316L 手工电弧焊 酸洗 综合供水 水道管 φ57~φ530 Q235B 手工电弧焊 水道管 φ630~φ920 Q235B 手工电弧焊 钢板卷管 1.2 本工程焊接施工执行的规范和标准及技术文件： 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压力管道规范 工业管道》GB/T20801.1～6—2006 《压力管道安全管理与监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005 2．人员要求 2.1 焊接专业技术负责人由具有一定专业技术水平和丰富实践经验的工程师（或技师）及以上职务的焊接技术人员担任，全面负责工程焊接技术和质量管理以及焊接质检员、焊工的资格审核等工作。负责编制焊接作业指导书，拟定技术措施，并向有关人员进行技术交底，解决