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自动化仪表的选型1
自控设备的选型 自动化仪表的选型 构成控制系统,除自动控制装置外,还需要其它类型的自动化仪表,包括检测仪表、成分分析仪表、显示仪表、调节阀等。本节介绍各类自动化仪表的选型。 索引 自动化仪表选型的一般原则 温度仪表的选型 压力仪表的选型 流量仪表的选型 物位仪表的选型 过程分析仪表的选型 显示仪表的选型 调节阀的选型 自动化仪表选型的资料来源 自动化仪表选型的一般原则 工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。 自动化仪表选型的一般原则 经济性和统一性 在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。 为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。 仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的。货源供应充沛。 选型的依据 中华人民共和国行业标准《自动化仪表选型规定》〔HG 20507-92〕 温度仪表的选型 一般原则 就地温度仪表的选型 集中温度仪表的选型 温度仪表附属设备的选型 一般原则 温度仪表的标度(刻度)单位,统一采用摄氏温度(℃)。 检测元件插入长度的选择应以检测元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。但在一般情况下,为了便于互换,往往整个装置统一选择一至二挡长度。 检测元件保护套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀(如铠装热电偶),应另加保护套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表,应选用防爆型。 就地温度仪表的选型 精确度等级 一般工业用温度计:选用1.5级或1级。 测量范围 最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90%,正常测量值在仪表测量范围上限值的1/2左右。 压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1/2~3/4之间。 就地温度仪表的选型 双金属温度计 在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时,应优先选用。 表壳直径一般选用φ100mm,在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所,应选用φ150mm。 仪表外壳与保护管连接方式,一般应选用万向式,也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。 就地温度仪表的选型 压力式温度计 适用于-80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。 玻璃温度计 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。 由于汞害,一般不宜使用玻璃水银温度计。 集中温度仪表的选型 检测元件 根据温度测量范围,选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 根据测量对象对响应速度的要求,可选用下列时间常数的检出测元件: 热电偶:600s、100s和20s三级; 热电阻:90~180s、30~90s、10~30s和<10s四级; 热敏电阻:<1s。 集中温度仪表的选型 根据使用环境条件,按下列原则选用接线盒: 普通式:条件较好的场所; 防溅式、防水式:潮湿或露天的场所; 隔爆式:易燃、易爆的场所; 插座式:仅适用于特殊场合。 一般情况可选用螺纹连接方式,对下列场合应选用法兰连接方式: 在设备、衬里管道和有色金属管道上安装; 结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质: 易燃、易爆和剧毒介质。 集中温度仪表的选型 在特殊场合下使用的热电偶、热电阻: 温度高于870℃、氢含量大于5%的还原性气体、惰性气体及真空场合,选用钨铼热电偶或吹气热电偶; 设备、管道外壁和转体表面温度,选用表面或铠装热电偶、热电阻; 含坚硬固体颗粒介质,选用耐磨热电偶; 集中温度仪表的选型 在同一个检测元件保护套管中,要求多点测温时,选用多点(支)热电偶; 为了节省特殊保护管材料(如钽),提高响应速度或要求检测元件弯曲安装时,可选用铠装热电偶。 集中温度仪表的选型 变送器 与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统,选用变送器。 在满足设计要求的情况下,推荐选用测量和变送一体化的变送器。 集中温度仪表的选型 显示仪表 单点显示选用一般指示仪,多点显示宜选用数字式指示仪,要求查阅历史数据的,宜选用一般记录仪。 信号报警系统,宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。 多点记录宜选用中型记录仪(如30点记录仪)。 温度仪表附属设备的选型 当多点共用一台显示仪表时,应选用质量可靠的切换开关。 采用热电偶测量1600℃以下的温度,当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求,而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功
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