镀锌质量专题讨论会会议纪要.docVIP

金丝接地工程镀锌质量问题专题讨论会会议纪要 会议时间：2013年11月14日 星期四 10：00 会议地点：理化中心计量室 主持人： 曾义勇 参会人员：熊春燕、李昌涛、汤浩、曾令均、何沛先、李顺寿、李世荣、潘上荣、唐家兵、刘明鸿、陈燕、曾义勇、杨艳光 缺席人员：无 记录人：杨艳光、陈燕 会议议题：镀锌质量专题讨论 会议内容: 金丝接地极线路工程现场镀锌质量问题图片展示； 镀锌质量控制讨论： 曾义勇： GB/T 2694-2010对镀锌质量的要求：镀锌件厚度T≥5mm，锌层厚度最小值70μm，平均值≥86μm；T＜5mm，锌层厚度最小值55μm，平均值≥65μm；镀锌层均匀性：硫酸铜试验≥4次；镀锌层附着性：锤击间隔4mm，5次锌层不剥落不起皮；允许有局部发暗或浅灰色的色差不均匀；修复：漏镀面不大于0.5%，单个≤10cm2；GB/T 13912-2002热镀锌标准中说明：（6.1条）在潮湿条件下储存的镀锌工件表面允许有白锈；但是，业主要求（技术协议）可以高于国家标准，那才是我们产品的质量标准。 下面从镀锌工艺控制、各工序控制、质检控制进行讨论。 唐加兵：现场反馈回来的图片中角钢棱边是碰撞引起锌层脱落；放置时间太长，产生白锈是无法避免的；金丝接地工程塔型小，钢材厚度薄，色差情况是极少的，主要是白锈；在以后的镀锌过程中，在工艺上控制，尽量不让表面黑斑出现。 刘明鸿：色差的控制，降低温度，镀锌时间长一点，但是温度过低又会造成锌层附着力不够、起层等现象。 唐加兵：质检加强检查，不符合要求我们返工；表面粗糙的角钢锌层附着性较好，表面光洁度高的板件锌层附着力不好；从工艺上进行控制，减少单挂的挂件数量，加强员工镀锌工艺的执行力度；材质厚度较大，特别是焊接件，浸锌时间长，冷却慢，起锅时尽管使用2KW的风机，降低温度，但还是会出现局部色差。 潘上荣：包装过程中，尽量控制，不合格产品（如变形，缺陷，色差等）择出来进行返工。 李世荣：色差，在主材打包过程中，主材太长，看不完全，表面没有色差而角钢内侧有色差时，很难发现。 李顺寿：建议质检在镀锌车间加强检验，保证进入包装车间产品的镀锌质量。 曾义勇：金丝接地工程不用多说，浙福线工程同样在浙江，镀锌质量要求肯定比金丝接地工程更严格，这是我们要关注的，我们各个板块都要严格把好质量关。首先，镀锌车间要控制好镀锌工艺，加工者就要尽量保证不生产不合格品，要控制好温度和镀锌时间等，镀后有色差严重、漏铁严重、表面颗粒多等情况，要自觉的返工；温控工有检查镀锌质量的责任，要每挂检查锌层厚度和用带刃口锉刀检查锌层附着力；镀锌后打磨工序，是一件一件处理，很多缺陷均能看到，外观缺陷、镀锌的滴瘤、漏铁、锌灰一定要处理，表面颗粒多的要返工；包装组，也是一件一件在打包，有明显镀锌缺陷和外观碰伤缺陷的产品能发现，绝不能视而不见，打进包内；成品质检人员，分布在打包车间不同的区域，在自己区域范围内，工作职责就包括了检查镀锌质量及产品缺陷，组长要安排好，如果我们巡查还经常发现有明显镀锌质量和外观质量问题，那就要拿话来说！成品库质检要加强巡查，若有问题，必须返工。只有各个工序，各个环节不生产不良品，不让不合格品流入下工序，不让不合格品流出厂外，各自尽到自己的责任，我们才能共同保证产品的质量。管理者很重要，参会人员要向各自板块员工灌输全员质量的思想，在厂内处理质量问题，只要很少一点钱，但流出厂外，会造成增加成百上千倍的费用，比如金丝接地ZT1-148#只有24块小板，就造成了一万六千多的费用，很不值得。流到外面，完全可以发现的环节，肯定是要担责的，我们都是打工者，别跟钱过不去。 汤浩：镀锌车间每天安排一个人配合我们巡检，发现问题及时处理。 唐加兵：1000KV的质量控制有很大的提升，客户不一样要求就不一样，尽量控制，同时也向员工说明镀锌质量的重要性；建议给镀锌车间配备质检员，跟班检验控制镀锌质量。 曾义勇：按照公司的要求和发展趋势，质量管理要溶入到每一个班组、每一个员工，如果再加3个质检员跟班镀锌三个班，成本上考虑不现实，况且镀锌温控工有镀锌质量检查的职责，自身要加强控制，做好自己份内的事，如果确实能力上有问题，我们可以负责进行培训。公司的趋势是二代ERP系统运行以后，每个生产班组都要进行质量管控，都有自己的兼职质检员，质管部以后的趋势是少而精。 李顺寿：包装车间要加强执行，只要自己能发现的质量缺陷绝不放过，要及时反映，尽量把问题控制在厂内。 曾令均：板的边沿滴流较多，要加强处理。 熊春燕：小件吊件的下端滴流严重，有黑灰，包装时都放在一端，要加强这部分滴流的处理。 唐加兵：转运组野蛮操作造成碰伤锌层脱落比较严重，垫铁比较小的时候，叉车退出来，肯定会磨损锌层，下雨天转运组转运时，塔材的污染很严重。 曾义勇：各工序要增强责任心，包