交通安全设施原材料质量管理制度.docVIP

原材料质量管理制度 1．管理总则 1.1在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。 1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。 1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程所要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。 1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。 2．原材料的采购制度 2.1采购原则 2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好物资的采购供应工作。 2.1.2 设备物资部通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。 2.1.3 项目主要物资采购必须各有2-3家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。 2.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单，部门负责人审核签字，并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。 2.2 一般原材料的采购 工程所需用得一般原材料包括钢材、水泥、中砂、碎石等； 2.2.1 开工前，项目部工地试验室应会同总监办对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验。 2.2.2 项目部应把确定厂家的结果以书面形式向总监办实验室申请许可，并报总监办备案。 2.2.3根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。 2.2.4 原材料采购 a）对进入施工现场的钢筋，必须严格核实质量证明书与实物是否一致。主要查看钢材表面标志（牌号、厂名、规格）和标牌（厂名、商标、炉批号、牌号、规格） b)每批水泥进场时生产厂家应提供《水泥出厂通知单》和《水泥质量检验报告》，提供准确可靠的检验数据，保证必要的可追溯性。 c) 所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。 d) 结构混凝土用砂必须满足技术规范要求，且必须过 5mm 筛后方能使用，承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。 e) 所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。 2.2.5 在开工之前，原材料应严格按照规范要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出厂证明或质量证明书、合格证等材料，并报总监理工程师审批。 2.2.6 项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。 2.3主要原材料的采购 主要原材料由主材和特殊材料组成，主要材料包括：护栏、标志板等。 2.3.1主要材料采购程序 a) 项目部首先进行市场调查，择优用社会信用好，质量稳定的生产厂家，对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等，经过调查、比选，初步确定厂家范围。 b) 每种产品的确定不少于三家供货单位，项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选。 c) 项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理，相关资料包括：生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、 保证体系、企业诚信度，产品品牌、取样试验结果、进货数量等,以书面形向总监办审查批复。 d) 项目部应根据总监办的确认结果及意见，签订材料采购合同，采购合同签订后将复印件送总监办核备。 e) 项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货，项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检，不合格产品应不予进场。 2.3.2所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购，采购前必须与厂家签订供货合同。 3．原材料进厂检验制度 3.1 原材料进厂检验原则 原材料、设备等进场时材料员，质检员，专业工长，专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收，形成进场检验记录，涉及结构安全与使用功能的有关材料、设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检，有相应的检验报