北郡地下室大体积砼施工方案.docVIP

大体积砼施工方案 1、编制依据 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 地下防水技术规范 砼质量控制标准砼泵送施工技术规程 施工图 2、工程概况 本工程为8#地下车库，该工程位于都江堰市外北街以西，该工程为框架剪力墙结构，地下车库，。 本工程基础为筏板基础，筏板基础厚度为0.9m，属大体积砼。底板混凝土的施工是关键控制点，是质量控制的重点。 3、方案设计 浇筑前现场准备 大体积砼施工属于特殊施工过程，浇注前由项目部技术负责人就浇注质量的重要性，浇筑顺序，施工方法，操作要点等对施工管理及作业人员进行详细的技术交底。 提前联系气象、供电部门，制定雨天应对措施。砼泵、输送管就位。 砼浇注前，应对钢筋的绑扎，各预埋件位置标高等进行检查，经监理验收做好填写隐蔽工程验收记录，根据轴线和50线复核钢筋、模板工程平面位置和标高，检查模板支撑，测温元件绑缚位置。做好各检验批验收工作。 2） 砼的供应 商品砼，配备二台48米的汽车泵车进行泵送砼。 3） 配合比及原材料选择 水泥: 普通硅酸盐水泥，各项性能指标均符合规范要求 砂：，细度模数2.5-3.2之间，质地坚硬，含泥量≤2%，泥块含量≤0.5%. 石：，5-25mm碎石，含泥量≤0.5%，泥块含量≤0.2% 水：采用饮用水 外掺加剂： 外加剂采用复合膨胀剂 C30 P6配合比： 水泥 中砂 碎石 水 泵送剂 膨胀剂 掺合料 水灰比 砂率 334 703 1100 174 14.4 36 81 0.41 0.39 该砼配合比强度抗压值，按28天标养砼试块抗压强度作为质量评定依据，砼初凝时间6-8h，终凝时间10-14h,坍落度150±30mm 4）砼的浇注和振捣 A大体积混凝土的浇筑，“采用一个坡度，薄层浇注，循序渐进，一次到顶”的浇注方法自南向北进行浇筑。即混凝土从一端推向另一端，同一坡度一次到顶连续浇注，坡比约1：6-1：7。且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500毫米以上。这种自然流淌比较适应泵送混凝土工艺。本工程0.9米厚底板分二层浇注到顶，每次浇注厚度，不大于500㎜。严格控制上层混凝土浇筑时间不得超过下层混凝土初凝时间，避免施工缝的形成。 B砼采用50型振捣棒。操作时要做到快插慢拔。在振捣上层砼时应插入下层砼中50mm左右，砼应振捣密实，每一插点振捣时间约为15-30S，要以砼表面不再显著下沉不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为400-500mm）。振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板，不得出现漏振和过振现象。 C在砼泵料口配备6台振捣棒（3台工作，3台备用）。分三道布置，第一道布置在出料点，使砼形成自然流畅坡度，第二道布置在坡脚处，确保下部密实，第三道布置斜面中部，在面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度。使新泵出的砼与上一斜面砼与上一斜面砼充分密实结合。 5）砼泌水和表面的处理： 砼在浇注过程中，上涌的泌水流到砼坡脚，应及时用人工排出。 当砼表面用手按在明显的手印痕下沉量不大时，即可进行二次抹压并覆盖一层塑料薄膜，减慢砼表面因水分过早流失产生龟裂。 砼硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。 6）砼的养护与温控 砼浇注至设计标高，适时进行二次抹压，并立即覆盖塑料薄膜。砼浇注完毕后6-12小时（上人后不留脚印），其上覆盖一层塑料布，塑料布每边缘搭接5厘米，表面覆盖草帘，保持塑料布内有凝结水。养护时间不少于14天。时刻注意天气预报。如果有雨，降雨之前要在保温层上再覆盖一层塑料布，以防止由于雨造成砼表面温度骤降。 筏板侧边模板应晚拆，并保持墙体的湿润养护。 7）测温点的布置及检测 大体积砼施工前，绘制测温点布置示意图，并对测温点编号 A.大体积混凝土浇筑后的测温 为了进一步摸清大体积混凝土不同深度处温度的变化，随时监测混凝土内部温度变化情况，有的放矢地采取相应技术措施确保混凝土质量，根据工程的平面形状等不同情况，在有代表性的地方设测温点，如混凝土边、转角处、混凝土正中等，每个测温点应测四种温度；混凝土下部温度——垫层混凝土以上10cm处；混凝土中心温度——基础底板1/2处；混凝土上部温度——混凝土上表面往下10cm处；混凝土表面温度覆盖物下的温度。测温点的布置：现场按测温点平面布置图测温点，约每100m21个，在测温点处预埋竖向钢筋，测温线绑在上面，挂牌明确上、中、下测温线。测温孔采用胶带进行封堵。 B.测温时间间隔：砼浇注后1-3天，每4小时1次。4-6天，每8小时1次。测温记录由项目部质检员和试验员专职测温、记录，及时反馈进行分析。有效的控制砼的内外温差，使砼的内部温度与表面温度之差不大于25。C，砼表面温度与大气温度之差不大于25。C。