700万吨-填平补齐气(汽....docVIP

450m3高炉系统改造项目气（汽）体 系统建设建议书 审 核： 编 制：杨 江 伟 技术人员：黄 荣 吕永刚 马平产 罗学成 王 荣 董红梅 参编单位：能源管控中心 炼铁厂 烧结厂 轧钢项目部 嘉惠球团 华富新能源 计控中心 能源管控中心 二零一三年二月二十二日 目 录 目 录 - 1 - 1 煤气系统 - 2 - 1.1 煤气平衡 - 2 - 1.2 20万POC高炉煤气柜主要参数 - 5 - 1.3 8万转炉煤气柜 - 5 - 2 压缩空气系统 - 6 - 2.1 新建系统压缩空气参数要求 - 6 - 2.2 空压机选型 - 6 - 2.3 干燥机 - 7 - 2.4 冷却系统（水系统） - 7 - 2.5 其他 - 7 - 3 氧气系统 - 8 - 3.1 新建系统氧气参数要求 - 8 - 4 氮气系统 - 8 - 4.1 新建系统氮气参数要求 - 8 - 5 管道 - 8 - 6 自控设备设施 - 8 - 6.1 20万POC高炉煤气柜 - 9 - 6.2 空压站 - 9 - 6.3 其它 - 9 - 煤气系统 煤气平衡 高炉煤气平衡 产用户 生产/消耗量 （万m3/h） 备注 产户 5座高炉（含450m3改造高炉） 133.6 1650m3/t铁，铁产量按680万吨计算 用户 石灰窑 3.5 1#2#高炉 18 3#4#高炉 26 5#高炉（450m3改造高炉） 15 华富二区 28 华富一区 15 轧钢棒线 1.8 轧钢高线 1.8 同兴轧钢 1 嘉惠球团 2 华龙耐材、环保 1 90万吨抗震钢筋 热坯5 冷坯10 后期二条轧线 热坯6 冷坯10 小计 124.1 133.1 煤气富余量 9.5 0.5 备注：年工作时间按照350天计算；年铁产量按照680万吨计算，钢产量按照700万吨计算。 转炉煤气平衡 产用户 生产/消耗量 （万m3/h） 备注 产户 炼钢1-6#转炉 8.3 按吨钢100m3/t计算 用户 265㎡烧结 1.1 400㎡烧结 1.8 1#2#高炉 0.8 炼钢1-6#转炉 1 环保、嘉惠球团 0.8 新建烧结 2 小计 7.5 煤气富余量 0.8 折合高炉煤气1.6 m3 备注：年工作时间按照350天计算；年铁产量按照680万吨计算，钢产量按照700万吨计算。 焦炉煤气平衡 产用户 生产/消耗量 （m3/h） 备注 产户 海燕 20000 龙门煤化 30000 用户 1#-4#高炉喷煤、出铁口 800 3#4#高炉热风炉 13330 热风炉混烧，置换高炉煤气3.2万m3/h 5#高炉热风炉（450m3改造高炉） 6660 热风炉混烧，置换高炉煤气1.6万m3/h 炼钢 2000 三立石灰 15000 生产区食堂 200 生活区 1500 环保、嘉惠球团 0.8 新建烧结 2 小计 39492.8 煤气富余量 10507.2 因海燕送气不稳定该富余气量不予以考虑 根据公司高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气平衡估算，新高炉投运，系统满负荷生产时（龙门煤化送焦炉煤气量按3万m3/h计算），富余转炉煤气0.8万m3/h，富余转炉煤气送华富新能源可置换高炉煤气1.6/h。单系统检修期间，富余煤气（焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气）送华富新能源进行发电。由以上数据得出结论： 系统满负荷生产后，轧钢钢坯热送时，可供龙门煤化万11.1m3/h；轧钢钢坯冷送时，可供龙门煤化2.1万m3/h；因龙门煤化需求高炉煤气量约20万m3/h，建议450m3高炉系统改造项目鼓风机采用电拖风机。 20万POC高炉煤气柜主要参数 压力：12KPa 高度：107m 活塞行程：79.8m 直径：56.5m 最大吞吐量：30万m3/h 活塞运行速度：≤2m/min（联锁报警值2.3m/min） 煤气柜选址要求： 气柜选址必须有利于与煤气主管网联接，目前公司高炉煤气管网压力控制在9-12kPa（2#放散塔），2#放散塔处压力与3#放散塔处煤气压力相差约2kPa，若20万煤气柜建设于10万煤气柜东侧，与4#高炉煤气管道连接，初步评定气柜压力应按照12KPa进行设计。 煤气柜适用性： 有效回收企业内部因生产不均衡性所造成的瞬间煤气放散，稳定管网压力。 截气压力稳定性问题，气柜容积有限，无法适应幅度大、时间长的气量波动。因此，煤气柜使用过程必须有缓冲用户配合，方可调节和回收过量煤气。3#4#高炉煤气截煤气期间，气柜最大可持续供