钡硅合金对灰铸铁的孕育作用及应用.PDF

维普资讯 钡硅合金对灰铸铁的孕育作用及应用 十堆市第二汽车剖造厂技术中心 (C42001) 阳青萍 在现代铸铁生产中，孕育处理是极重要的工艺环节。孕育处理舶目的在 乎t改善共晶凝固条件，迭到清豫自口，改善加工性能’细化共晶圈，健进 A型石墨的获得I石墨分布均匀，改善基体组织，提高机械性能，减少断面 敏感性等。 二汽在铸铁生产中一直使用75硅铁作孕育剂，对于一般铸件船满 足要 求，然而对复杂的薄壁件，使甩75硅铁就存在着孕育效果差，易衰退、断面 机械性能不均匀等问题。二汽是用工频感应电炉熔他铁水，铁水的台硫量较 低，温度高，白口倾向大，用75硅铁孕育时为了保证孕育效果，只有 加太 孕育剂的用量，结果又产生了一系列剐作甩，如铸件收缩倾向增加，夹淹畿陷 增多，终硅含量过高，孕育刺消耗增脚等等。因此寻求适用于汽车工业薄壁获 铸l铁件曲高效、长效孕育剂，已成为=汽提高铸件冶金质量的一个重要课题， 从国内外大量资料看，认为钡硅台金的孕育作用明显优于 75硅铁-且 用量步，也避免了产生副作用。从H前二汽铸铁生产看，每年生产铸件约l5 万t，熔化铁水20万 ±，每年 75硅铁的消耗为1000±，如使 用钡 硅台金 将 少 1／3～ 】／2的用量，不仅可以摆脱单一使用 75硅铁的被动局 面， 改善铸件质量，而且能获得明显的经济效益 … 一 ， 钡硅台金孕育效果及其对比 1．试验条件与试验方法 熔化设备为150kg中频感应电炉和l2kg中频感应电炉，炉料为二 汽生 产用生铁，本厂废钢，75硅铁．65锰铁以及高碟错铁。熔化的铁木为现生 产缸体铸件所需的成分 (见表 1)。 _ 裹 试验用灰昝接成分 HT200 l3．1～3．4I2．2～I．010．9～0．6I≤O．1 I≤0．08 lO-25～O-35 芦 ‘ 维普资讯 炉前铁水碳硅量快速分折采用英国N＆L热分析碳硅测定仪，炉后戚分 埘化学分析法，铁水测温用铂佬一铂提^式高温 ．熔化温度控制在 1480~ 1530C，孕育处理 岌为 ld∽～14sO 浇包 手端包抬包 孕 育剂粒鏖 为 2 ·m左右 (10～18日) 孕育娃理为冲凡法。机械 性能 斌棒 为 30x 3i0岫 ，蒋型为湿型铸造，炉前取激砖三角试片测 白口深度。取阶梯试块分 析祷种不厩殁寸渐面柏硬度．即确定对甄面敏感性的影响 2．钢硅台金与 5硅铁帕 对比试验 钢硅台金有B i、BtⅡ和B Ⅱ三个牌号，我们选用活 台本厂条件的 B 匿鼹试验，B 互 75硅铁文势对土}见爱2 袭2 BaI与75硅铗的化学成分 化 学 此 升 ( ) 牌 号 P 8aH 娲～70 ^～6 1～ 3 1 ≤ 2 ≤0．5 ≤O．O ≤0．02 最璧 - 75 歆 1．5～fs 采量 (1)不同孕育荆对白 簿度舶影响 白I3深度直接反映铁水石墨化船 力．孕暂后白口深度减步的多少直观地反映孕育剂的孕育能力。表3寝示不 融 阿剂鹋碱自口耗力对比。扶表3看出，在同一加入量条件下减自口能力 钡孙 金远优于 75硅铁 ． 裹 5 不同孕育蔷鼍的碱白口眭力对比 (2)不同孕育剂对 J-J断酣硬度的影响 对机械零件来说，不同断面 柏组织和性能趋于一致，既有利于加工，又有利于减小组织应力，保证零件 的姥掏强度。孕育处弹是减少断面敏感性，提高不同断面组织和性能齐—性 的重要工艺措旄。我们通过测试阶梯试样不周断面的硬度值 ·来评定孕育处 理在减小铸铁断面敏感性方面舶效果，试验结果见寿 4。 从表4可以看出；钡硅台金与75硅镶孕育后不同断面上的硬度值柏羞 -．2§．