PDCA和Q-CC的培训资料.pptVIP

QC课QE小组系列培训之四;培训提纲;Quality Control Cycle;1、QCC概念起源;2、QCC概念说明;2、QCC概念说明;3、QCC的成果;二、 QCC总结报告的实例展示 ----主题：防止元件破裂的对策;1、QCC圈介绍 公司名：AA 部门名：B 小组名：奋进者 发表者：张三 构成人员：8人 成立时间：2004.1.10 课题经历：8次 活动次数：45次 活动时间：每次45分钟;2、AA公司B部门业务流程介绍;3、项目选定 面对越来越强的竞争对手，该部决定对起产品----液晶部品中最贵的部品进行品质改善；;4、QCC活动计划和实际进度;5、现状把握与分析;5、现状把握与分析;5、现状把握与分析;5、现状把握与分析;5、现状把握与分析;6、设定目标;8、品管圈活动;8、品管圈活动;8、品管圈活动;9、确认成果;9、确认成果;10、巩固措施;三、PDCA的基础知识;一）、概念和释义;二）、循环管理：;3、PDCA是一个综合性循环，四个阶段，紧密相???，实际工作中还存在一定的交叉现象，往往是边计划边实施，边实施边检查，边检边总结及边调整计划； 4、PDCA在实际工作中的应用与实施步骤；;四阶段及八步骤： 计划阶段（Plan） 第一步：分析现状，找出存在的质量问题； 第二步：分析产生质量问题的各种影响因素； 第三步：找出影响质量的主要因素； 第四步：针对主要因素，制定对策计划，充分利用5W1H技术；;执行阶段（DO） 第五步：实施计划，按照计划对策，认真执行； 检查阶段（Check） 第六步：检查效果，即根据计划的要求，检查实际执行的结果是否达到预期的目的，并检讨运作中存在的不是； 改善阶段（Action）;第七步：总结经验，巩固成绩，根据检查结果进行总结，找出差距，判定改善措施，把成功的经验和失败和教训纳入有关的标准规定和制度，指导今后的工作； 第八步：遗留问题，转入下一轮循环中，即这一循环尚来解决或解决不彻底的问题，转入下一个循环中去解决；;三）、5W1H技术：;四）、工作过程解析管制：