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SMTQC外-观检验方法
SMT QC 外 观 检 验 方 法;一、培训目的;二、培训内容;1、QC检验工作准备;辅料准备：
酒精、洗板水、机型贴纸、QC标记;辅料准备：
不良标签、产品标识单、产品送验单;生产信息（订单记录）确认并记录
以下涂黄色部分
;2、QC检验三大步骤; 一般长边我们作为“X”方向，短边作为“Y方向;第二步确定看板顺序
要求看板顺序为“从左到右、从上到下”;目视方向; 以第一行为例进行检验;向后翻转PCB，目光呈45度角;向左翻转PCB，目光呈45度角;向右翻转PCB，目光呈45度角;; AOI肓点
定义：垂直于PCBA 90度方向无法发现的不良位置都属于AOI肓点。;举例：
QFN、QFP、SOT、SOP、线圈电感……;目检员主要检验AOI肓点
另如果AOI报表中连续出现2PCS以上的不良品，目检员必须进行重点检验。
主要检验项目（参考PCBA检验规范）：
错料、错位、反向??破损、多件、欠品、连锡、假焊、冷焊、多锡、少锡、浮高、偏移、侧/竖立、翻面、锡珠锡渣、铜泊氧化、板面脏等;确认完成以后，根据
检验方向=检验顺序=检验内容
“优化”自己的看板路径
让以上三个步骤连贯起来。最终完成整个产品的检验;3、如何提高检出率;通晓常见元件检验标准
（PCBA检验规范）;时刻保持警惕，适当放松清除用眼疲劳。
10分钟一次远眺==疲劳换岗==生活习惯;4、维修板检验;0.5mm（0.4mm)间距IC维修完成后，必须用10倍以上显微镜检验。
0402以下封装chip件必须用3倍以上放大镜检验。;维修PCBA必须从目检第一工序开始重新检验，其中包括：
AOI测试=机型贴纸=QC标记=外观检验=包装;结束语：
目检工作是SMT最后一道关口，必须时刻提高警惕，用正确的方法、清晰的检验标准判定每一片产品。
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