降低循环流化床锅炉排烟温度的方法_何映光.pdfVIP

安 全 生 产 电力安全技术 第 卷( 年第 期) 13 2011 9 降低循环流化床锅炉排烟温度的方法 何映光 (云南大唐国际红河发电有限责任公司，云南 开远 661600) 〔摘 要〕 设计不合理、安装不规范、运行偏离设计工况等原因会导致锅炉排烟温度远高于设 计值。分析了影响循环流化床锅炉排烟温度的原因，采用运行调整、技术改造、改变机组原有运行 方式等方法，达到了降低排烟温度的效果，但提高施工工艺、优化锅炉设计才是最佳解决途径。 〔关键词〕 循环流化床锅炉；排烟温度；高压加热器；解列 300 MW 循环流化床锅炉属于引进型环保锅 安全性之间的矛盾日益突出。 炉，具有低温燃烧、高效脱硫脱硝、煤种适应性广 等优点。但由于技术较新，对其燃烧机理目前还没 2 排烟温度高原因 能完全掌握，在实际生产中发生了很多意想不到的 问题。其中最突出的问题是排烟温度严重偏离设计 2.1 施工因素 值，导致锅炉效率较设计值偏低，增加了运行成本， 由于施工工艺及控制投资成本等因素的影响， 急需寻求较为可行的解决方法。 导致 1，2 号炉在投产后排烟温度较设计值偏高。 其中，1 号炉排烟温度为 150.8 ℃，2 号炉排烟温 1 设备状况 度为153.1 ℃，较设计值148 ℃分别升高2.8 ℃和 5.1 ℃，影响煤耗分别升高0.476 g/kW h和0.867 • 云南大唐红河电厂新投产了 2 台国产化 300 g/kW h。 • MW 循环流化床锅炉洁净煤燃烧机组，锅炉主要 2.2 煤质变化 由单炉膛、尾部对流烟道、4台高温绝热旋风分离 锅炉设计燃烧的煤种为小龙潭褐煤，满负荷时 器、4 台回料阀、4 台外置式换热器、4 台冷渣器 燃烧煤量为210 t/h。但实际运行中采用小龙潭煤、 和1台回转式空预器等部分组成。单炉膛采用裤衩 建水煤及弥勒煤的混合燃烧，满负荷时燃烧煤量最 腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水 高达350 t/h。燃烧煤种严重偏离设计煤种，导致 冷壁及水冷壁延伸墙结构。 锅炉效率下降。由于燃烧煤量增幅高达 67 %，引 由于流化床锅炉水冷壁磨损较大，且磨损机理 起排烟量的大幅增加，导致排烟温度升高；而且低 还没有完全掌握，泄漏停炉所占几率较大。为解决 负荷排烟温度升高幅度较小，高负荷排烟温度升高 这一问题，电厂采取水冷壁让管改造、在密相区加 幅度较大。 装防磨梁等一系列措施，取得较为满意的效果。但 2.3 锅炉水冷壁让管、防磨梁改造 这也造成排烟温度进一步升高，机组经济性与锅炉 锅炉让管改造，即将水冷壁密相区凸台区域防 重点在班组，班组是各项生产工作的直接执行者， 活动记录和签名弄虚作假等问题。这些现象将直接 也是实现安全生产的主要载体。要搞好班组的安全 影响安全活动的效果，影响员工安全意识和企业安 工作，就必须重视班组的安全活