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浅谈植筋锚固技术在框架梁加固中的应用 　　某教育学院接层工程，在原有建筑物上再接二层，根据图纸设计要求，要把一层框架梁加固，在原有梁下再增高500CM，增梁上部钢筋与原梁底部钢筋按图纸设计方法焊接，底部钢筋采用植筋方法。下面介绍一下植筋技术在加固梁中的应用。 　　1.图纸设计及使用范围 　　根据图纸设计要求增高500cm的梁底部钢筋进行植筋，直径Φ22mm和Φ25mm二种，植筋植入框架柱内，植筋采用取蕊钻孔的方法。结构胶粘结： 　　MLJ结构胶的特点：使用安装方便快捷，施放位置准确；锚固力大，抗震性能好，破坏状态为锚固端砼开裂或钢筋变形，无拔出现象；结构胶可以快速固化，可实现快速承载；水平及垂直孔均易施工，并能保证孔内充满胶。 　　结构胶的性能以环氧树脂为主剂，其优点如下： 　　环氧树脂具有很高的胶粘性，对金属、砼、陶瓷、玻璃等大多数材料均具有很高的粘结力。 　　环氧树脂由良好的工艺性，可根据需要配制成很绸的膏状或很稀的灌浆材料，固化时间可根据需要进行适当调整，储存性能稳定。 　　固化的环氧树脂由良好的物理、机械性能，耐腐蚀性能好，固化收缩率小。 　　环氧树脂材料来源广，无毒。 　　结构胶的技术性能如下： 　　粘结拉伸强度30.0Mpa；拉伸剪切强度20.0Mpa；压缩强度50.0Mpa；弯曲强度30.0Mpa；混合粘度（20℃时）90min；硬化时间（20℃时）3.0h。 　　使用范围：可用于梁柱钢筋生根，后加预埋件等以砼为基体的隐蔽工程锚固。 　　2.植筋锚固深度及钢筋钻孔直径 　　砼结构加固设计规范植筋锚固计算公式如下： 　　2.1单根植筋锚固的承载力设计值就符合下列规定： 　　N=fyAS 　　Ld≥？尴N？尴aeLS 　　式中N-植筋钢材轴向受拉承载力设计值； 　　fy-植筋用钢筋的抗拉强度设计值； 　　As-钢筋截面面积； 　　Ld-植筋锚固深度设计值； 　　LS-植筋的基本锚固深度； 　　？尴N-考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数； 　　？尴ae-考虑植筋位移性要求的修正系数； 　　2.2植筋的基本锚固深度LS应按下列公式确定： 　　LS=0.2αSPtdfy/fbd 　　式中αSpt-为防止砼襞裂引用的计算系数； 　　d-植筋公称直径； 　　fbd-植筋用胶粘结强度设计值； 　　说明：砼襞裂影响的计算系数、粘结强度设计值按砼结构加固设计规范表12、2、3和表12、2、4取值 　　2.3考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数？尴N，应按下列计算： 　　？尴N=？尴br？尴w？尴T 　　式中？尴br-考虑结构构件受力状态承载力影响的系数； 　　？尴W-砼孔壁潮湿影响系数； 　　？尴T-使用环境的温度影响系数； 　　（1）根据以上公式计算经计算Φ22直径钻孔深度为18d，Φ25直径钻孔深度为20d。 　　（2）根据砼结构加固设计规范要求，植筋直径与对应的钻孔直径设计值为：钢筋直径D（MM）钻孔直径设计值D（MM） 　　22 28 　　25 31 　　2.4砼结构加固设计规范规定 　　承重结构植筋深度必须经设计计算确定；严禁按短期试验值或厂商技术手册的推荐值采用。 　　3.施工工艺流程 　　放线→材料准备→砼凿面→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验。 　　4.施工方法 　　植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。 　　4.1材料准备 　　按设计要求准备直径Φ22和Φ25㎜的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。 　　4.2凿面 　　按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 　　4.3成孔 　　对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。 　　4.4清孔 　　对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。 　　4.5注胶植筋 　　MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按顺时针方向边