测量新技术和技术方法在煤矿井巷贯通中的应用.docVIP

测量新技术和技术方法在煤矿井巷贯通中的应用.doc

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测量新技术和技术方法在煤矿井巷贯通中的应用   【摘 要】 测绘新技术和新方法在煤矿大型贯通测量当中应用,为煤矿贯通测量提供了技术支持,本文对煤矿贯通测量中的新型的测绘新技术和新方法的应用进行简要的实例分析。   【关键词】 贯通测量 新技术 分析   1 工程概括   同忻煤矿位于大同煤田北东部,设计矿井生产能力1000万吨/年,矿井采用斜、立井混合开拓方式,在主、副斜井分别布设贯通测量控制导线,在联络巷处进行控制导线闭合,以控制导线的精度。进、回风立井距离为60m,由井底车场进行联络,在北一盘区布辅助运输巷、皮带大巷各布设贯通测量控制导线。主斜井与皮带巷的井下贯通导线长度为5425m。井上下闭合导线长度11.8Km。副斜井与辅助运输巷的井下贯通导线长度为5565m。井上下闭合导线长度11.9Km。本贯通测量工程的规模为特大型贯通测量。主斜井于2009年3月25日在距主斜井口3706.9m处贯通;副斜井于2009年2月26日在距副斜井口3672.2m处贯通。贯通后的实际偏差:主斜井的贯通水平偏差为:0.021m;高程偏差为:0.024m;副斜井的贯通水平偏差为:0.028m,高程偏差为:0.026m。   2 在贯通工程中使用的新技术和新方法   (1)地面平面控制测量采用GPS(全球定位技术)建立D级GPS平面控制网;(2)地面高程控制测量采用全站仪三角高程“水准式”观测法代替传统的水准测量进行;(3)采用高精度的陀螺经纬仪定向;(4)在贯通控制导线上加测多条陀螺定向边。   3 新技术应用及精度分析   所使用的新技术及其观测成果精度分析:   地面平面控制测量采用GPS(全球定位技术)布设成D级GPS控制网,采用美国产Trimble 4600Ls GPS接收机建立同忻井田国家D级GPS平面控制网,使主副斜井和进回风立井的近井点处于同一等级的控制网内。最大点位误差为ΔX银塘沟=0.019m;ΔY银塘沟=0.011m,最大边长相对中误差为S同忻03-同忻04=1/6.1万1/5万。平差后的GPS网平面位置精度完全满足国家D级网的精度要求。   高程控制网按四等水准测量,仪器使用瑞士产TC1102全站仪,采用全站仪三角高程“水准式“观测法进行,严格按照作业程序对每一测段进行往返观测,从而保证了四等水准精度要求。往返测段、闭合线路最大闭合差为ΔH同忻水06-同忻水07=0.013m20 =20=0.026m,每公里高差中数偶然中误差M△=2.42mm5.0mm,精度完全满足国家四等水准的精度要求。   联系测量:进、回风立井,进行两井定向,独立进行两次。使用日本产索佳SOKKIA GP3130R3(GP-1)型陀螺经纬仪在井下J1-J2边进行了陀螺定向。在定向时严格按照《规程》规定的技术要求进行。同一边两井定向两次成果分别为101°29′40.7″,101°29′40.0″,二次定向平均值的中误差为:   井下控制导线测量:采用瑞士徕卡TC1102型全站仪,主、副斜井采用一级导线(±5″级)施测,进回风立井采用±7″级导线施测,独立进行两次。严格遵守《规程》规定的技术要求进行,由双次观测对计算的井下导线测角中误差:   井下高程控制测量采用三角高程测量,控制导线点作为高程点与控制导线同时观测,采用一级光电测距,往返观测,独立进行两次。   贯通导线中加测陀螺定向边:在长距离的大型重要贯通工程中,由于井下测角误差积累的结果,而在井下要大幅度提高测角精度是比较困难的,在实际工作中经常采用在导线中加测一些高精度的陀螺定向边的方法来建立井下平面控制,在不增加测角工作量以提高测角精度的前提下,显著减小测角误差的影响,从而保证了巷道的准确贯通。   在贯通导线中共加测了5条陀螺定向边,主斜井2条,副斜井3条,分别进行了二次独立陀螺经纬仪定向测量。使用的仪器、观测方法与定向测量中的陀螺经纬仪定向相同。加测陀螺定向边的实测精度:地面仪器常数一次测定中误差为:   井下一次定向中误差为:   说明两次独立陀螺经纬仪定向观测精度可靠。在数据处理方面,由于陀螺定向边不具备作为坚强边的条件,所以陀螺定向边应和导线边一起作联合平差。平差后的成果作为主、副斜井贯通的已知方位。从贯通后的实测精度来看,加测陀螺定向边对提高贯通精度,特别是长距离、高精度要求的大型贯通工程尤其重要。   4 新技术和新方法的应用前景   在本贯通工程测量中,新技术、新设备的使用,彻底改变了传统的三角网建立矿区地面控制网方法,这项技术缩短了建设工期和提高了经济效益;高程控制网我们采用三角高程“水准式”观测法建立高程控制网,在等精度条件下,大大提高了效率,降低了作业强度。   随着工程技术的发展,对测量工作提出了新的要求,现代科学技术和测绘新

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