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缓冲床在八钢输送带上的应用 　　【摘 要】 随着德国蒂普拓普先进的输送带系统维修技术和防护理念进入中国， 在物料落料点用缓冲床来代替传统的支承托辊克服物料下落冲击、避免输送带受损或撕裂、防止输送物料散落的先进的解决方案被国内愈来愈多的客户接受。因此， 在受料点用缓冲床装置代替传统的托辊支架的技术方案是未来发展的必然趋势。 　　【关键词】 输送带 缓冲条 撕裂 落料冲击 　　1 缓冲床简介 　　在输送带物料落料点用缓冲床来代替传统的支承托辊克服物料下落冲击、避免输送带受损或撕裂、防止输送物料散落。缓冲床根据带宽由多条缓冲条组成，缓冲条由磨擦系数极低的且耐磨性好的高分子聚乙烯表层、弹性极好的缓冲橡胶、金属骨架、防松紧固螺栓组件四部分组成。 　　缓冲床主要技术参数： 　　高分子聚乙烯表层性能参数： 　　颜 色：红色/绿色 断 裂 强 度： 44N/mm2 　　拉断伸长率： 50% 硬 度： 63邵氏D 　　比 重： 0.94g/cm3 摩 擦系 数： 0.10-0.15 　　高弹性缓冲橡胶性能参数： 　　颜 色：黑色 拉断 强 度：19MPa 　　拉断伸长率：600% 硬 度：42（邵氏A） 　　弹 性 系数：70% 　　2 皮带落料点传统的托辊支承的缺点 　　（1）支承托辊无缓冲能力， 不能很好的吸收物料下落的强大的冲击力，易砸坏支承托辊，造成皮带纵向撕裂隐患。 　　（2）支承托辊频繁受物料冲击容易脱落，支承辊的直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。 　　（3）支承托辊与输送带为线接触，两辊之间为悬空，易受物料或其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带，并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。 　　（4）两辊间的皮带易下垂，使落料口区间的皮带呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和环境污染。 　　（5）支承辊表面无弹性，长时间运行表面易粘附物料，磨损皮带，严重者会引起皮带跑偏。 　　（6）支承辊转动轴承长期受到冲击，轴承和密封易失效，造成辊体转动不灵活或不转动，磨损皮带表面。 　　3 使用缓冲床的优点 　　（1）物料转载点的最佳支承缓冲结构，由于保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被铁器或尖锐物体穿透后导致纵向撕裂的概率。 　　（2）高弹性橡胶条充分吸收物料下落冲击负荷，大大降低物料对输送带的冲击，保护输送带不被损坏。 　　（3）特殊的UHMW高分子聚乙烯表面使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性极好。 　　（4）有效消除因输送带非均匀受力成波浪形而导致物料飞溅和散落。 　　（5）独特的防松固定螺栓，确保缓冲条在运行中不松动。 　　（6）安装简单、经久耐用、维护方便。 　　4 安装调整与使用寿命 　　（1）缓冲条安装支架有多种形式，如吊装支架、落地支架等，须根据用户现场具体情况而定。 　　（2）安装方便，易于维护更换。 　　（3）通过调整缓冲条前后支承托辊，使得在空载条件下，输送带与缓冲条表面的间隙为20MM。 　　（4）缓冲条的寿命取决于工况的不同而不等， 一般使用寿命为12-36个月。 　　5 结语 　　缓冲床目前在八钢炼铁分公司、蒙库、焦煤集团等单位已广泛使用，对大落差落料、防止皮带划伤撕裂等起到了很好的保护作用，减少了皮带事故的发生，保障了生产的连续稳定。缓冲床在皮带输送系统中的作用已越来越被现场人员认可。