第1章 -应力理论.ppt

材料成形原理———金属塑性成形原理;绪 论;§0.1 材料加工在国民经济中的地位特点;1、航空航天;2、武器装备;3、交通运输;4、建筑;5、家用电器;§0.2 材料加工的内涵;2.材料的可加工性;3.材料加工需考虑的基本原则;4.金属材料加工所涉及的内容;5.小结;金属坯料在外力作用下产生塑性变形，从而获得具有一定几何形状，尺寸和精度，以及服役性能的材料、毛坯或零件的加工方法。;金属塑性成形分类;3. 主要加工方法;3. 主要加工方法;3. 主要加工方法;3. 主要加工方法;3. 主要加工方法;3. 主要加工方法;板料分离过程;A 落料与冲孔 落料是从板料上冲出一定外形的零件或坯料，冲下部分是成品。 冲孔是在板料上冲出孔，冲下部分是废料。;B 切断 切断是指用剪刀或冲模将坯料或其他型材沿不封闭轮廓进行分离的工序。 切断用于制取形状简单，精度要求不高的平板类工件或下料。;C 修整 如零件的精度和表面粗糙度的要求较高，则需要用修整工序。;成形过程是使坯料发生塑性变形而形成一定形状和尺寸的工件，主要有拉深、弯曲、翻边、成形、收口等。;A 拉深 拉深：是将平板料放在凹模上，冲头把材料拉入凹模而形成空心形状工件的过程。;B 弯曲与卷边 1）弯曲：是用模具把坯料弯成所需要形状的过程，可以在各种机械或液压压力机上进行。;弯曲工序主要有;C 翻边 在带孔的坯料上通过凸模获得竖立的凸缘的过程。 当工件所需的凸缘较高，用一次翻边成形可能会使孔的边缘造成破裂，这时可以采用先拉深，后冲孔，再翻边成型的过程来实现。;D 成形和收口 成形是利用局部变形使坯料或半成品改变形状的过程。主要用于成形刚性筋条，或增大半成品的局部半径等。;E 滚弯（含卷板） 滚弯是板料（工件）送入可调上辊与两个固定下辊间、根据上下辊的相对位置不同，对板施加连续的塑性弯曲成形，改变上辊的位置可改变板材的滚弯的曲率。 还有一种滚弯是将板料一次通过若干对上下辊，每通过一对上下辊产生一定的变形，最终使板料成形为具有一定形状的截面。;(6) 辊轧成形;它与轧制不同的是这对模块可装拆更换，以便生产不同形状的毛坯或零件。;B 横轧 轧辊轴线与坯料轴线互相平行的轧制方法。 1）齿轮齿形轧制 将带齿形的轧轮做径向进给，迫使轧轮与坯料对辗，在对辗过程中，坯料上一部分金属受压形成齿谷，相邻部分的金属被轧轮齿部“反挤”而形成齿顶。直齿和斜齿均可用热轧成型。 ;2）螺旋斜轧：带螺旋槽的轧辊轴线相互交叉，同向旋转，轧坯作螺旋运动（绕自身轴反转，并轴向向前），同时受压塑性变形，获得制品。;(7) 旋压：是利用旋压机使毛坯和模具以一定的速度共同旋转，并在滚轮的作用下，使毛坯与滚轮接触的部位产生局部塑性变形，由于滚轮的进给运动和毛坯的旋转运动，使局部的塑性变形逐步扩展到毛坯的全部所需表面。;根据加工时工件温度特征分类;4. 特点;金属塑性加工力学：连续介质力学 它是研究质量连续分布的可变形物体的运动规律，主要讨论一切连续介质普遍遵从的力学规律。例如，质量守恒、动量和角动量定理、能量守恒等。弹性体力学和流体力学有时综合讨论称为连续介质力学。 塑性变形材料学 : 1）塑性变形组织控制 2）织构控制 塑性加工摩擦学 ： 干摩擦、湿摩擦、边界摩擦、 混合摩擦＋润滑剂;;;;塑性成形原理课程的主体内容;§1　坐标系和矢量;§1　坐标系和矢量;;;双重求和;B:自由指标;;i ，j为自由指标，k 为哑标;C: Kronecker delta符号;D:置换符号 Permutation symbol;E: 坐标变换; 新 旧;即;§2　张量的定义;标量 零阶张量，不随坐标变换而变的不变量 （距离、时间、温度，等）有1个分量( ) ;;C: 张量与标量相乘;§4　二阶张量;2. 几个同阶张量各对应的分量之和或差定义另一同阶张量。因此张量可以叠加，也可以分解。;4. 二阶对称张量的一个重要特点是它一定有三个主轴，如取主轴为坐标轴，则两个下角标不同的分量都将为零，只留下下角标相同的三个分量，叫做主值。;第1章 应力理论;1.1 外力与应力;S;1.2 物体内应力状态;;;点的应力状态张量表达;;在直角坐标系中，已知物体内某点的应力张量为;设ABC微分面的法线为N、N的方向余弦为 ;正应力和剪应力;应力边界条件：如果质点处在物体的边界上，ABC就是