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大型渗碳齿圈淬火畸变及控制
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~ 工 艺 ~
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大型渗碳齿圈淬火畸变及控制
姜维杰 ,顾晓明 ,刘俊伟
(1.常州天山重工机械有限公司,江苏 常州 213125;2.上海森松化工成套装备有限公司,上海 201323)
摘 要:大型齿圈渗碳后淬火时会发生较大的畸变。通过合理的设计和机加工与热处理工艺的配合,采用
正确的矫正方法及硝盐淬火,可以将渗碳、淬火的大型齿圈的椭圆畸变量控制在2mm以内,翘 曲量
及锥度畸变量控制在 1mm以内,且提高了齿圈的承载能力和使用寿命。
关键词:齿圈;畸变;校正;硝盐淬火
中图分类号:TG156 文献标识码 :A 文章编号:1008.1690(2014)06—0024—03
QuenchingDistortionofCarburizedLarge-SizedGearRingandItsControlling
JIANGWeijie,GUXiaoming。LIUJunwei
(1.ChangzhouTianshanHeavyIndustryMachineryCo.,Ltd.,Changzhou213125,JiangsuChina;
2.ShanghaiMorimatsuChemicalEquipmentCo.,Ltd.,Shanghai201323,China)
Abstract:Relativelylargedistortion ofcarburizedlarge-sizedgearringwilloccurduringthequenching.Forthe
large—sizedgearringcarburizedandhardenedtheout-ofroundnessmaybecontrolledwithin2mm,andthewarping
amountandthetaperdistortionamountmaybecontrolledwithin1mm bythereasonabledesignandcoordinationof
machiningprocesswith heattreatmentprocess,and theadoption ofproperlevelingmethodand quenchingin a
nitratebath,withbearingcapacityandservicelifeofthegearringbeingelevated.
Keywords:gearring;distortion;leveling;quenchinginnitratebath
大型齿圈结构特点在于其壁薄、径长比(外径/ 性、锻造、机加工残余应力、结构、装架方式、渗碳淬
齿宽)大,其渗碳淬火畸变大、不规则且难以控制, 火工艺等均会导致畸变。若残余机加工应力未彻底
较大畸变量直接影响产品质量和后序的加工效率, 消除,后续热处理中齿圈将发生与残余应力成正 比
导致后序加工余量不均匀,影响齿面有效硬化层深 的畸变。齿圈径长 比越大,渗碳收缩量越大,淬火涨
和齿面硬度,从而降低齿圈的强度、承载能力和疲劳 大量越大;齿宽越大,产生锥度越大;当结构对称且
强度,最终降低齿圈的使用寿命。 简单、径长比小,壁厚/齿宽值大时,渗碳淬火畸变较
小 。
1 零件概况
以某大型薄壁齿圈,材质为20CrMnMo,螺旋角
7。右旋 ,齿面要求硬度 58~62HRC,心部要求硬度
30~42HRC,工艺有效硬化层深 3.3~3.8mm,椭
圆度要求 3mm,成 品示意简图见 图 1。图 1所示
图 1 齿圈示意图
齿圈,渗碳后直径缩小 1~3mm,采用硝盐淬火后
Fig.1 Schematicdiagram ofthegearring
直径涨大 5~7mln,即涨大 0.18
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