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一种扣类零件的多工位级进模设计

文章编 号 :1672—0121(2010)04-0091-03 一 种 扣类零件 的多工位 级进模 设计 郝 彦琴 (湖南 怀化 职业 技术 学院 ,湖 南 怀化 418000) 摘要 :介绍 了一种扣类零件 的多工位级进模 的排样设计 、模 具结构及工作过程 。该模 具采用侧 刃定距 、导 正钉 定位 、导料板导 向用带状条料作为原料 ,且采用 自动送料装置送料 ,在最后工位用高压气体将成 品吹 出。 模具可 以完全 实现大批量 自动化生产 ,极大地 降低 劳动强度 ,提高生产 效率。 关键词 :机械制造;多工位级进模 ;扣类零件 ;设计 中 图分 类 号 :TG385.2 文献 标识 码 :B 1 前 言 下面先从零件 的冲压512艺来分析 : 图一所 示 为一种 常 见 的扣类零 件示 意 图 。该零 (1)冲裁 过程 件采用轧制薄钢 带 (25钢 ,厚度 t=0.5mm),大批量生 工件展开 时 ,形状较简单 、规则 ,这些有利于材 产 。 料 的合理利用 ,减少 消耗 ,且 能提高模 具寿命 ,降低 零件生产成本 。零件 内、外都有 圆弧过渡 ,便于模 具 加工 ,减小模具刃 口磨损 ,减低废 品率 。相对于整个 零件 ,所冲孑L尺寸 比较大 ,孔与孑L之 间都有足够 的距 离 ,对提高模具寿命有积极意义 。冲裁件 断面 由圆角 带 、光 亮带 、断裂带和 毛刺带 四个 部分 组成 。圆角 带 是冲裁过程 中刃 口附近 的材料被拉入变形 的结果 ; 光亮带是在塑性变形过程 中凸模挤压切人材料作用 形成 ,它具备 明显 的金属光泽 ,并且与表面 的垂直度 较好 ,通 常是用于测量 的带面 ,影 响着制件 的尺寸精 图1 某扣类零件图 度 ;断裂带 是 由于 刃 口处 的裂纹扩展 形成 ;毛 刺带 是 由图 1可知 ,零件需冲裁和弯 曲加工 ,制件尺寸 精度要求不高 ,弯 曲尺寸及特征要求也不高 ,但根据 因为 间隙 中存在材料被拉 出来形成 的。 材料厚度查表知其冲裁 间隙较 小 ,模具加工相对 比 (2)弯 曲过程 较难 。由于是大批量生产 ,材料 的工艺性 能成为决定 轧制 型薄板有 明显 的方 向性 ,其纵 向的塑性指 性 因素 ,而轧制型钢为优质碳素结构钢 ,中等硬度 , 标 比横 向指标好 ,所 以模具应采用纵 向送料 。弯 曲 塑性较好 ,尺寸能够保证冲压加工 。 时 ,工件 弯 曲线与纤维方 向垂直 ,可具有较 小 的最小 弯 曲半径 。 2 模 具结构 工 艺性 分析 弯 曲回弹是影 响零件质量 的一个重要 因素 ,在 模 具 的结构 工艺 性是 指在 保证 冲模 各个 零 部件 生产 实 际 中往 往从 产 品设计 、工艺 设计 、模 具设计 三 的使用性能前提 下 ,使其结构形状 、表面质量及制造 个方面采取合理措施来减少 回弹 。①产 品方面 :改进

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