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冷芯盒精密组芯工艺中热法砂再生技术运用

学兔兔 2015年第 1期 铸 造 设 备 与 工 艺 2015年 2月 FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGY · 铸造设备 · 冷芯盒精密组芯工艺中热法砂再生技术运用 周 军。王 冬 (中机中联工程有限公司,重庆 400039) 摘 要:分析了冷芯盒精密组芯工艺对芯砂的基本要求以及这些工艺要求对热法砂再生技术的影响,最后 介绍了热法砂再生技术在冷芯盒精密组芯工艺中运用情况。 关键词 :冷芯盒精密组芯工艺;热法砂再生技术;再生砂 中图分类号 :TG24 文献标识码:A 文章编号:1674—6694(2015)O1—0019—02 冷芯盒精密组芯工艺是基于三乙胺冷芯盒制 表 1 铝合金生产时芯砂检测指标 芯工艺发展起来的一种全新的铸件生产工艺。此工 项 目名称 指标 备注 艺通过机器人对生产出来的砂芯进行 自动组装形 粒度分布,目 40/70.5o,100 平均细度各司要求不一 成铸件型腔 ,从而进行铸件生产。此工艺具有生产 集中度 三筛≥75% 再生砂 四筛 ≥85% 效率高、精度好 、自动化程度高、生产灵活性好等优 含泥量 ≤0_3% 再生砂 点。 SiO含量 ≥85% 新砂时要求 热法砂再生技术通过加热焙烧对 旧(废)砂进 灼烧减量 ≤0_3% 再生砂 行无害化处理,处理后的再生砂通常可替代新砂使 耗酸值 ≤13ml 再生砂 用。 砂温 ≤40 将热法砂再生技术直接运用在冷芯盒精密组 表2 铸铁生产时芯砂检测指标 芯工艺中不仅可以减少生产环节,还可节约资源、 项 目名称 指标 备注 减少环境污染,更可以降低冷芯盒精密组芯工艺的 粒度分布 /目 40/70.5o,100 平均细度各司要求不一 生产成本从而提高企业的市场竞争力。 集中度 三筛≥80% 再生砂 含泥量 ≤O.2% 再生砂 1 冷芯盒精密组芯工艺对芯砂的要求 SiO含量 ≥90% 新砂时要求 冷芯盒精密组芯工艺对砂芯的质量要求十分 灼烧减量 ≤O_3% 再生砂 严格,也即是对芯砂和制芯工艺提出了更高的要 耗酸值 ≤10ml 再生砂 砂温 ≤50℃ 求,因此在生产过程中根据不同产品和不同砂

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