减少曲轴箱气孔缺陷的工艺措施.pdfVIP

学兔兔 铸造工艺 减少曲轴箱气孔缺陷的工艺措施 朱泰桦，李海群，罗成坤 (柳州五菱柳机动力有限公司，广西 柳州545002) 摘要：根据多年的铸造生产经验，总结了曲轴箱铸件气孔产生的原因。采用底注式浇注系统、 压边溢流冒口，用水基涂料代替醇基涂料等措施，有效地减少了曲轴箱毛坯的气孔缺陷。 关键词：曲轴箱；铸铁；铸造工艺；气孔 中图分类号：TG250．6 文献标识码：B 文章编号：1673-3320(2009)05-0021-02 Some Techniques to Reduce Porosity in Iron Crankshaft Box Casting Zhu Taihua，Li Haiqun，Luo Chengkun (Liuzhou Wuling Liuj i Power Co．，Ltd．，Liuzhou 545002，Guangxi，China) Abstract：The porosity in iron crankshaft box casting was analysed with accumulated experiences．The porosity can be reduced significantly by bottom filling gating system，narrowed overflow riser and water- based coatings． Key words：crankshaft box；cast iron；casting process；porosity 曲轴箱是微型汽车发动机的主要部件，该件 道、油道均由泥芯形成，发气量大，特别是水道 属复杂薄壁高强度零件，要求有高的致密性和气 芯和油道芯，由于其壁薄且形状复杂，需采用高 密性，不得有缩松、气孔、砂孔等铸造缺陷。对 强度覆膜砂，发气量特别大。 水套、油道进行气压试验不得渗漏，整体硬度均 3)醇基涂料的基料是酒精，浇注时挥发大量 匀，尺寸精度要求高。 气体。 我公司生产的曲轴箱毛坯质量约30 kg，采 4)中间注入式浇注系统，浇注过程铁水易形 成紊流，排气不畅。 用气冲造型、覆膜砂热芯盒制芯工艺，醇基涂料 涂刷泥芯表面，中频电炉熔炼，中间注入式浇注 5)由于曲轴箱属薄壁铸件，浇注过程冷却较 快，特别是曲轴箱的顶面距内浇道最远，铁水降 系统。曲轴箱毛坯存在气孔、砂孔、缩松等铸造 温大，浇注过程产生的气体若来不及完全逸出， 缺陷，气孔缺陷通常出现在曲轴箱的顶面、前后 就会在铸件上形成气孔缺陷。虽采取在顶面一些 端面的凸起处、上箱面及缸孔，气孔为不规则圆 搭子处设置排气针、提高浇注温度等措施，仍不 形，直径在3～8 mm之间，有些孔洞内夹渣。 能有效解决气孔缺陷问题。 1 曲轴箱毛坯气孔的来源 6)因首流铁水与空气接触而被氧化，在凝固 1)潮模砂浇注过程水分挥发。 期发生反应FeO+C~Fe+CO f，而液态金属已降 2)曲轴箱毛坯的内腔、前后端面、顶面、水 温黏稠，使CO