圆筒形铸件缩松缩孔的产生原因及解决方法.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 一 画 铸造工艺 圆筒形铸件缩松缩孑L的产生原因及解决方法 毛丙成 (山东三金玻璃机械有限公司，山东 淄博 255300) 摘 要：针对圆筒形铸铁辊体冒口端面产生的缩松、缩孔缺陷，进行了举例说明、系统分 析，找到了缺陷产生的原因及影响因素。通过解决措施的应用与实施，有效地克服了圆筒形辊 体铸件冒口端面产生的缩松、缩孔缺陷，同时应用到其它大型圆筒形铸件中，都得到了良好效 果。 关键词：铸铁辊体；型壁迁移；冒口；缩松；缩孔 中图分类号：TG250．6 文献标识码：A 文章编号：1673-3320(2008)01—0026-04 The Analyzing and Approach of Shrinkage and Porosity in Cylindrical Iron Castings MAO Bin—Cheng (Shandong Sanjin Glass Machinery Co．，Ltd．，Zibo 255300，China) Abstract：The shrinkage and shrinkage porosity defects under the riser of cylindrical iron roller were analyzed systematically~ The causes and factors were summarized．With the proper approaches， the shrinkage defects under risers can be reduced．The techniques has also applied to make other large cylindrical castings． Key words：Iron casting roller；Moving wall；Riser；Shrinkage；Shrinkage porosity 1 辊体的特征及制作工艺 体的生产工艺：采用粘土砂舂制外型，车制砂 芯，烘干浇注。铁液中分别配入0．5％的铬铁及 1．1 辊体的种类及工艺特征 辊体种类：挂胶辊、光辊、镀铬辊、挤水辊 金属镍，采用顶注式雨淋浇口浇注，冒口高度 500 mm。该辊体的缺陷状况同上所述，切下冒 等。辊体的外形尺寸： 6o0～1 500 mm；L3 000 口后，辊体冒口端中心部位有蜂窝状缩孔及细微 ～ 6 500 mm：560~200 mm。质量为5～25 t，材 的缩松孔洞，伴有松散的枝晶状、羽叶状组织， 质要求HT200~HT350。采用粘土砂或金属型工 为观测辊体的孔洞深度，沿缩松端向下又切割了 艺生产。粘土砂铸型：分节舂制整体组装，砂芯 700 mm，仍存在缩孔、缩松缺陷，但缩孔状况有 用粘土砂车制，采用阶梯式浇口或顶注式雨淋浇 较大改观。因缩孔和缩松减小了铸铁件受力的有 口浇注。金属型：喷耐火涂层