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危险源辨识风险评价及策划控制

危险源辨识、风险评价及策划控制 1、辨识危险根源或状态时,可按以下单元或业务活动进行辨识: 作业场所内、外的地理位置; 生产过程或所提供服务的阶段; 计划和被动性工作; 确定的任务;不经常发生的活动。 2、辨识应全面、系统、多角度、不漏项,包括所有部门、区域和活动,重点放在能量主体 * 、危险物质及其控制和影响因素上,危险源辨识应考虑以下范围: 所有常规(如正常的生产、施工和例行检修等)和非常规活动(临时抢修、洪水、火灾等); 所有进入作业场所人员(含本公司员工、访问者和相关方人员等)的活动; 所有作业场所的设施,如建筑物、机械设备、车辆等(含公司所有的或租赁 * 使用的)。 3、在进行危险源辨识时,应考虑以下方面内容: a)三种状态:正常(如正常施工)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾、爆炸)状态; b)三种时态:过去、现在和将来。过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的)、现在存在的和将来可能出现的危险源情况都应进行辨识。对于过去存在,现在 * 已经解决的则不必进行辨识; c)从七种风险因素类型进行辨识:考虑由于机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素(生理、心理)可能对人造成的伤害。如机械设备伤人,漏电伤人,化学品对人的毒害,射线对人的辐射、伤害,人员的误操作、不遵守规程等。 危险源辨识方法可采用询问与交流、现场观察 * 、查阅有关记录、获取外部信息、工作任务分析、安全检查表法、作业条件的危险性评价等方法。 4.风险评价 风险评价的方法 本公司根据作业条件的危险性、环境作业时危险源的程度,采用D=LEC半定量评 价法,简化评价过程,用系统风险率有关的L、 * E、C三种因素指标值之积来评价作业 人员的伤亡风险大小。即L-发生事故的可能性大小,E-人体暴露在危险环境中频繁程度,C-发生事故后造成的损失后果,D即LEC三方的积,值越大表明该系统危险性越大,相反D值越小表明该系统危险性越小。确定当危险性分值D为三级(含三级)以上时为重大危险源因素。 L-发生事故的可能性大小。事故或危险事件发 * 生的可能性大小。当用概率来表示时,绝对不可能发生的事故为零,必然发生的事故为1。然而,在作为系统安全考虑时,绝不发生事故是不可能的。所以人为地将发生事故可能性极小分数定为0.1,将必然要发生事件的分数定为10,介于这两种情况之间的情况指定了若干个值,如下表: * * 等级 分数值 事故发生的可能性 七级 10 完全可能预料 六级 6 相当可能 五级 3 可能,但不经常 四级 1 可能性小,完全意外 三级 0.5 很不可能,可以设想 二级 0.2 极不可能 一级 0.1 实际不可能 E-暴露于危险环境的频繁程度,人员出现在危险源环境中的时间越多,则危险性越大,连续出现在危险源环境的情况定为10非常罕见的出现在危险源环境中定为0.5,同样将介于两者之间的情况定为若干个中间值,如下表: * * 等级 分数值 暴露于危险环境的频繁程度 六级 10 连续暴露 五级 6 每天工作时间暴露 四级 3 每周1次暴露 三级 2 每月1次暴露 二级 1 每年几次暴露 一级 0.5 非常罕见地暴露 C-发生事故产生的后果,指发生安全事故轻伤至伤亡的严重情况,由于范围广阔,规定分数值为1-100,需救护的轻微伤害定为分数为1,多人以上死亡事故为分数值为100,同样将介于两者之间情况规定为若干个数值,如下表: * * 等级 分数值 发生事故产生的后果 六级 100 大灾难,许多人死亡 五级 40 灾难,数人死亡 四级 15 非常严重,一人死亡 三级 7 严重,重伤 二级 3 重大,致残 一级 1 引人注目,需要救护 D-危险性分值。根据经验总分在20分以下为低危险,320分以上为环境非常危险,其它介于两者之间定为不同危险等级,危险等级的划分是凭经验判断,难免带有局限性,应用时需根据实际情况予以修正,危险等级及控制方法如下表: * * 等级 分数值 危险程度 控制方法 五级 320 极其危险,不能继续作业 进行评审,只有当风险降低时,才能开始或继续工作;为降低风险不限成本,若即使以无限资源投入也不能降低风险,必须禁止工作。 四级 160-320 高度危险,需立即整改 制定目标及管理方案;制定控制程序,培训与教育,制定作业文件,加强现场检查监督。 三级 70-160 需要整改 制定目标及管理方案;制定控制程序,培训与教育,制定作业文件,加强现场检查监督。 二级 20-70 一般危险,需要注意 运行控制、培训教育;监视和测量。 ? 一级 20 稍有危险,可以接受 保持现有措施,加强现场监督检查。 ? 风险评价要联系实际,参照以往的经验运行,既要分析可能发生的后果,更要实事求是地分析事故发生的可能

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