第2章物流网络规划与设计工厂布局.ppt

第2章 工厂布局 主要内容 一、设施规划概论 二、设施布置方法 三、基本信息收集 四、物流分析与作业分析 五、相互关系图 六、基于图论的相互关系图 七、关系图解法 八、需要的空间各可利用的空间 九、空间关系图 一、设施规划概论 所谓设施，是指生产系统或服务系统运行所需的固定资产。 设施规划与设计是为新建、扩建和改建的生产系统或服务系统，综合考虑相关因素，进行分析、构思、规划、论证、设计，作出全面按排，使资源得到合理配置，使系统能够得到有效运行，以达到预期目标。 设施规划包括设施布置和设施选址两个部分. 设施规划即有科学的一面，又有艺术的一面。艺术的一面表现为创新、综合、风格鲜明。科学一面是指在设施规划中必须应用解析，简化和演绎等方法。 设施规划问题是一个设计问题。 设施布置 布置设计是对建筑物、设备、通道、场地等按照物流、人流、信息流的合理需要，作出有机组合和合理配置。 设施布置的基本内容： 1)相互关系：功能区域（建筑物、车间、工 作地）之间的相互关系。 2）面积：每个布置的面积，其数量、种类和形状。 3）调整：使成为可被接受的布局。 二、设施布置方法 系统化设施布置方法——SLP （Systematic layout planning, Muther） 二、设施布置方法 采用SLP法进行工厂总平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系作出分析，包括物流和非物流的相互关系，经过综合得到作业单位相互关系表， 然后，根据相互关系表中作业单位之间相互关系的密切程度，决定各作业单位之间距离的远近，安排各作业单位的位置，绘制作业单位位置相关图，将各作业单位实际占地面积与作业位置相关图结合起来，形成作业单位面积相关图； 三、基本信息收集 对企业物流而言，要进行有效的物流分析，必须了解企业产品的产量信息、工艺路线信息等，这些信息对一个企业来说，就是要了解企业的 生产纲领文件 BOM（Bill Of Materials） 工艺路线图（Route Chart） 装配／操作工艺图表（Assembly/Operations Process Chart） 操作顺序图（Precedence Diagrams）等。 三、基本信息收集 在形成一个新的设施规划前，下面这6个问题是必须要考虑清楚的： 1）生产什么？ 2）产品如何生产？ 3）什么时候生产？ 4）每种产品生产多少？ 5）生产该产品的周期是多长？ 6）产品在哪里加工、装配？ 五要素对设施布置的影响 1、P产品或材料或服务（Production） 指规划设计的对象所生产的产品、原材料、加工的零部件或提供服务的项目。包括原材料、进厂物料、工序间储备、产品、辅助材料、废品、废料、切屑、包装材料等。产品这一要素影响着设施的组成及其相互关系、设备的类型、物料搬运的方式等。 2、Q数量或产量(Quantity) 指所生产、供应或使用的材料或产品的数量或服务的工作量。这一要素影响着设施规模、设备数量、运输量、建筑物面积等。 3、R生产路线或工艺过程(Routing) 指根据所生产的产品品种、数量等设计出的工艺流程、物流路线、工序顺序等，可以用设备表、工艺路线卡、工艺过程图等表示。它影响着各作业单位之间的关系、物料搬运路线、仓库及堆放地的位置等。 4、S辅助服务部门 (Supporting Service) 指保证生产正常运行的辅助服务性活动、设施以及服务的人员。包括道路、生活设施、消防设施、照明、采暖通风、办公室、生产管理，质量控制及废物处理等；它是生产的支持系统，从某种意义上来说对生产系统的正常运行起着举足轻重的作用。 5、T时间或时间安排(Time) 指在什么时候、用多长的时间生产出产品，包括作业、工序、流动、周转等标准时间。这些因素决定着设备的数量、需要的面积和入员、工序的平衡安排等。 四、物流分析与作业分析 1．企业物流基本形式 2．设施布局的基本类型 1．企业物流基本形式 2．设施布局的基本类型 固定布置（Fixed Position Layout/Static Layout），指加工或服务对象位置固定，而加工或服务设施围绕着该固定位置移动的一种布置方式。 2．设施布局的基本类型 产品布置（Product Layout），又称流水线布置（Flow Line Layout）。这种布置是为特定的产品或服务对象所设计的。 2．设施布局的基本类型 成组布置（Group Layout），