催化装置低温余热利用分析.pdfVIP

带穗减 P石油化工设计 etrochemical Design 催化装置低温余热利用分析 赖育挺 ， 卜晓玲，刘更宏 (海工英派尔工程有限公司，山东青岛266061) 摘要：通过对某石化厂催化装置低温余热利用现状进行分析，提 出了利用催化装置低温余热的3个 有效方案。通过综合比选后得 出：将催化装置顶循热作为2号气分装置脱丙烷塔的重沸器热源，替代原 来脱丙烷塔重沸器的加热蒸汽，合理地利用了催化装置的一部分余热。剩余热量 以热媒水方式供热，直 接供给厂内原有热用户、新建溴化锂制冷站和厂内主要办公大楼的夏季空调使用。从而较大的减少了炼 厂蒸汽的使用量，减少了全厂循环冷却水的使用，提高了炼厂能源的综舍利用率，提高了炼厂经济效益。 关键词 ：低温余热 催化装置 方案分析 节能 1 催化装置低温余热利用现状 MW)使用；另一部分供产品精制装置 (19t／h水， 目前，某石化厂的催化裂化装置低温热回收 0．29Mw)使用；剩余热水 (约 158t／h)进入新增 系统中，主要产热装置是催化裂化装置，热用户为 换热器与厂办大楼区域新建溴化锂制冷站的热源 催化装置制冷机组、产品精制装置、锅炉除盐水和 水换热，换热完的中温热水(约97℃)回到催化装 新鲜水加热及全厂采暖系统。参数见表 1和表 2。 置集水器。与催化装置原有制冷机组使用完的中 表 1 催化装置低温热产出情况 温热媒水(97oC)、产品精制装置用完的中温热媒 水 (107℃)混合后 (混合后水温约98cIC)，再去加 热装置用的脱盐水(可吸收低温热约4．82MW)； 自除盐水加热器出来的低温热水 (约 85 )，再由 表2 催化装置低温热源及热负荷情况 催化装置循环水冷却器冷却至65c=【；进入催化装 水流 置储水罐，再由一级热水泵加压后进入催化装置 项 目 ~ h-I ／ 琴 备注 的取热器再次去热，循环使用。 从新增换热器出来的二次供热水 (约 160t／ h，105 ，4．28MW)用于厂办大楼区域新增溴化 锂制冷机组，产 出夏季空调用冷冻水 (约 7～l2 ℃，2．82MW 的冷量)可以供厂办大楼、联合车间 办公楼、环安处楼等 1O栋建筑物夏季空调使用 从表 1、表2看 出：在夏季，催化装置可产生低 (可以满足约 2X10m 的办公场所的空调冷负 温热量20．4～22．3MW，8．93MW热量得以利用， 荷)。图1为方案一余热利用示意图。 剩余 11．47～13．37MW 热量未回收。在冬季，可 2．2 方案二 产生低温热量 2O．4～22．3MW，得 以利用的热量