石英坩埚制造工艺简介.pdf

流动性 、粘度 、密度 、细度 ：检测内容 ，料进行取样检测 、 对浆球磨结束后 ，将原料按配比和去离子水一起加入球磨机 球磨 分钟每批次20 ：周期 报废 ，超标的原料将不允许使用 。磁性分析 ，颗粒分布 ，目视 ：内容包括 检查 。的取样检查100%100% 每袋进行1100kg ，对接受到的原料 100% 100% 原料进检 工艺说明 烧前质检 烧结 车磨 最终质检 干燥 包装 脱模 注浆 混料 均化 球磨 原料进检 注浆法生产石英坩埚的工艺流程： 石英坩埚制造工艺简介 。电导率 ，PH ，流动性 ，粘度 ，密度 ，细度 ：检测内容 ，每天对生产箱的浆料进行取样检测跟踪 。作为储存备用 ，)个均化箱容积(3将合格的浆料转移到生产箱 ，均化结束后 (4500kg)天每均化箱10 ：周期 。报废 ，超标并不能调整到标准范围内的浆料将不允许使用 。电导率 、PH 、流动性 、粘度 、密度 、细度 ：检测内容 。调整均化条件 以 ，对浆料进行取样检测跟踪每天均化期间 。达到标准范围 使浆料性能 ，通过搅拌蒸发 ，将球磨后的浆料注入到均化箱 均化 。(4500kg)小时每球15 ：周期 报废 ，超标并不能调整到标准范围内的浆料将不允许使用 。电导率 、PH mm) (720*720秒每个模具60 ：注浆周期 。将产品成型固化 ，水 的环境中吸水排+/-5%) 50% 湿度 / C 24.5+/-1 温度(恒湿 让模具在恒温 ，通过浇注罐将合格的浆料注入到石膏模具中 注浆 (2500kg)小时每批2 ：周期 。报废 ，如被污染将不允许