海上采油平台大吨位导管架采用分立式组装法安装施工.pdfVIP

学兔兔 工程技术I EC Technology 海上采油平台大吨位导管架采用 牛 煜 汤海东 王绍智 唐 元 1 中石化胜利油田胜利油建职工培训中心 山东东营 257064；2 中石化第十建设有限公司 山东淄博 255000 关键词 导管架 分立式组装法 安装工序 焊接顺序 中图分类号 TE682 文献标识码 B 文章编号1672—9323(2013)05—0069—03 近几年来，随着海上采油建设的发展，海上采油平台的开发 穿插进行)。 开始占据主导地位。自2012年2月，渤海湾某公司油田 CB22F采修一体化平台下部基础导管架工程开始建设，其主体 为40井式(同时可开采40口井)，采用10腿型式，尺寸L24m X 52．4m X 19．2m，导管架吊装重量960t。经过三个多月的奋战， 至2012年5月导管架陆地预制的施工任务圆满完成，其各项尺 寸均符合设计要求，为渤海湾大型浅海采油平台的建设积累了 经验，受到中国船级社、业主、监理的一致好评。 1安装工艺概述 海上采油平台大吨位导管架高度为19．2m，最底部的中心 图1主体结构效果图 框架尺寸为25．92m x 24rn，因此，陆地预制时需采用分片立式 组装法，即主结构采用“分片预制，立式组装”，井口胎架“分片预 2单片组对 制、两侧同层同时安装”的方法。此方法在满足以上原则的同时， 在工程开工前，根据主导管的倾斜方向及角度，预制6个固 能够最大限度地提高各施工环节的工作效率，保证质量、安全和 定底座，用以导管架主体框架组装。根据对导管架结构形式分 工期的需要。其主要特点包括： 析，先在陆地预制A、B、C立面主结构单片，预制及场地布置示 (1)合理利用人力资源、场地资源、设备资源，多点展开，提 意图见图2。 高劳动效率； 立面 B立面 C立面 (2)降低预制总高度，减少高空作业量； (3)陆地预制平面布置(导管架轴向)有利于靠船和装船作 业； (4)提高导管架的防腐涂装作业效率； (5)有利于保证导管架附件安装质量； (6)导管架海上吊装就位时避免多次调整船位和重复吊装， 图2预制及场地布置示意图 节省海上施工时间。 导管架施工采用预制A、B、C三个立面(见图1)，预制完 单片预制前，首先检查主导管的椭圆度、直线度、长度、直 成后再立片，完成A、B、C立面之间水平横撑、斜撑及层间菱 径、主导管上、下口的平面度，以及坡1：3角度偏差是否符合规范、 形撑安装，随后完成立面导管安装和附件的安装(部分附件可 要求规定。检查合格后，根据所量实际尺寸放样，在滑道上确定 石油化工建设2o13．05 l 69 学兔兔 学兔兔 噪声滤波器和电涌保护器，电缆要有金属屏蔽材料保护层，成本 的备用空间，用于增加和修改配电容量。 费用较高。 3．4高压干线连接到EPS室变压器的方法 4高压变压器的二次侧和低压干线的设计 一 般采用T型或兀型分支接头。用任一种分支接头均适合 照明和OA用单相200／100V干线配电，有单相3线式和 于环路干线或二路供电干线的备用方式。从经济性来看，多数采 三相4线式。要避免在中性线中流过的3次谐波电流，采用单相 用T型接头。 3线式设计是